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自动化机器人焊接工装台

来源: 发布时间:2021年02月12日

焊接机器人的送丝体系可以经过三种不同的方法送丝,一种是推丝式,这样的结构相对比较简单、简便,操作维修也很便利,但就是焊丝送进的阻力较大,跟着送丝软管的加长,送丝稳定性变差。所以,这种送丝方法一般应用于焊丝直径为2.0mm、送丝软管长度为5m的半自动熔化极气体保护焊中。焊接机器人送丝体系用到的另一种送丝方法是拉丝式,将焊丝盘和焊枪分隔,使得两者经过送丝软管衔接。另一种是将焊丝盘直接安装在焊枪上。这两种都适用于细丝半自动熔化极气体保护焊,使用焊丝直径小于或等于0.8mm,送丝较稳定。还有一种是推拉丝式送丝方法,也是焊接机器人送丝体系中会用到的工作方法,这种送丝体系中一起有推丝机和拉丝机,其中推丝为首要动力,拉丝是将焊丝校直。虽然它的送丝软管可加长到10m,但由于结构杂乱,所以实际顶用的并不多。使用焊接机器人替代人力是以人为本的现代企业生产模式。自动化机器人焊接工装台

定期合理的保养维护可以使焊接机器人的使用寿命更长。

日常保养内容:1.周边设备是否可以正常工作;2.不正常的噪音和震动,马达温度;3.每根轴的抱闸是否正常(有些型号机器只有J2、J3抱闸)

三个月保养内容:1.接插件的固定状况是否良好;2.控制部分的电缆;3.拧紧机器上的盖板和各种附加件;4.连接机械本体的电缆;5.控制器的通风;6.***机器人上的灰尘和杂物

六个月保养内容:更换平衡块轴承的润滑油

一年保养内容:更换机器人本体上的电池

三年保养内容:更换机器人减速器的润滑油


上海自动焊接机器人工件固定在位移机上后,则需要不断调整位移机的编程,使焊缝按照焊接顺序逐渐达到水平位置。

焊接机器人操作前要查看什么?焊接机器人本体部分查看

1.机器人本体和操控箱内装有锂电池,用于伺服电机编码器数据备份,电池的运用寿命随工作环境的不一样有所改变,当超越两年时要换新电池,不然电机编码器数据将会丢掉,需要从头进行原点调整,替换前需备份示教数据,避免示教程序及设定参数丢掉。

2.原定的各轴符号是不是重合。

3.主动运转,手动操作时看个轴运转是不是滑润,安稳。

4.机器人安全开关,急停开关是不是正常

5.送丝组织是不是平稳。

6.减速组织是不是磨损。

7.齿型带松紧调整。

8.TW, BW, RW 三轴弥补润滑油(油孔不允许加一般黄油)


焊接机器人编程入门基本常识:

1、选择合理的焊接顺序,以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。

2、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑。

3、优化焊接参数,为了获得焊接参数,制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。

4、采用合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后, 若焊缝不是理想的位置与角度,要求编程时不断调整变位机,使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。同时,要不断调整机器人各轴位置,合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后,焊枪相对接头的位置须通过编程者的双眼观察,难度较大。这要求编程者善于总结积累经验。

5、及时插入清枪程序,编写长度的焊接程序后,应及时插入清枪程序,可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴,保证焊枪的清洁,提高喷嘴的寿命,确保可靠引弧、减少焊接飞溅。

6、编制程序一般不能一步到位,要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序,调整焊接参数及焊枪姿态等,才会形成一个好程序。


在机器人焊接中,它应该能够在教学过程中进行设置和修改,这是弧焊机器人不可或缺的功能。

焊接机器人焊接的粗钢管机器人焊接常见缺陷

1.呈现焊偏问题:可能为焊接的方位不正确或焊枪寻觅时呈现问题。这时,要考虑TCP(焊枪中心点方位)是否精确,并加以调整。如果频频呈现这种状况就要查看一下机器人各轴的零方位,从头校零予以批改。

2.呈现咬边问题:可能为焊接参数选择不当、焊枪视点或焊枪方位不对,可恰当调整。

3.呈现气孔问题:可能为气体维护差、工件的底漆太厚或许维护气不行枯燥,进行相应的调整就可以处理。

4.飞溅过多问题:可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,可恰当调整机器功率的巨细来改动焊接参数,调***体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对方位。

5.焊缝结尾处冷却后构成弧坑问题:可编程时在作业过程中添加埋弧坑功能,可以将其填满。


焊接机器人以其通用性和可靠性越来越受到人们的重视。自动化工装焊接智能设备

焊接机器人在工作时,可能会使熔池温度变高。自动化机器人焊接工装台

一套完整的弧焊机器人操作系统,应包括机器人机械手、控制系统、焊接装置、焊件夹持装置。夹持装置上有二组可以轮番进入机器人工作范围的旋转工作台。弧焊机器人通常有五个自由度以上,具有六个自由度的弧焊机器人可以保证焊枪的任意空间轨迹和姿态。点至点方式移动速度可达60m/min以上,其轨迹重复精度可达到±0.2mm。这种弧焊机器人应具有直线的及环形内插法摆动的功能,共六种摆动方式,以满足焊接工艺要求,机器人的负荷为5kg。自动化机器人焊接工装台