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来源: 发布时间:2023年05月01日

    该装置的投资比例只占整个锅炉房主辅机总投资额的10%,以10t/h链条炉为例,一套装置的价格为20余万元。其装置马达的总电功率*6Kwe,对含硫量为3%的煤,石灰耗量为40kg/h,水耗量,还可作制砖厂的原料。现在该装置已有10套在4~10t/h的燃煤工业锅炉上投入运行,并具备了提供75t/h燃煤工业锅炉烟气脱硫除尘装置的能力.表8-1为锅炉容量为1~20t/h的PS型燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置系列产品的技术性能。表8-1PS型烟气脱硫装置的技术性能表8-1PS型烟气脱硫装置的技术性能-42-从上述环保设备厂的宣传的确性能不错,但实际情况远非宣传所言。如下:1、石灰处理绝非如此简单,一台20t/h锅炉的石灰耗量每天为189×24=、储存制浆设备就是一个流程。2、每天,其产物是一种渣水混合体,其水的比例在4~5以上。也就是有40~50吨的混合体,需要多大的沉降池或过滤设备才能使其成为固体废渣。另外废水也需要处理,等等。这种设备能用上十天半月就是不错的业绩,有的环保设备厂实行三保,东家退货再刷次漆。再买给西家的确是典型的行为。济南市某单位设计了一台比较正规的35吨工业锅炉的湿法石灰—石膏抛弃法脱硫设备。 雾化器配件厂家的行业须知。南通优良雾化器配件厂家新报价

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    本法在适用范围内值得推广应用,我国在1999年引进挪威ABB公司海水洗涤脱硫技术在深圳西部电厂300MW机组上投运。8、简陋湿法脱硫我国有数十万台小型燃煤锅炉主要用于采暧和小型工业之用,其规格为1、2、4、、10、35吨锅炉。对于这些锅炉国家地区已出台3多种政策如下:1、采用城市集中供暧,城市煤气化。2、小型锅炉供低硫煤,大型锅炉用高硫煤。3、改用燃油,燃气锅炉,或循环流化床锅炉。但上述政策的落实尚待时日,而这些锅炉的脱硫工程,特难实现,目前很多小型环保设备厂开发了数十种简陋的湿法脱硫设备,如图8-1,PS型燃煤锅炉烟气硫除尘装置,其技术说明书如下:图8-1PS型燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置的工艺流程图(1)采用干、湿法等综合技措施和二次脱硫、除尘工艺,实现了装置的脱硫、除尘一体化。-41-(2)脱硫除尘效率高,在燃烧含硫量为3%以上的高硫煤时,当Ca/S=,脱硫效率可达80%~90%,SO2的排放标准,除尘效率可达97%~(取决于是否采用干、湿两级除尘)可将粉尘排放浓度控制在100mg/Nm3以下。(3)不排废水,无二次污染,不需设置废水,处理设备,耗水量小。(4)整个系统阻力小,低于1300Pa。(5)占地面积小,投资省、运行费用低、工艺简单、易操作维护。 南通优良雾化器配件厂家价格脱硫吸收塔内的旋转雾化器应为比利时西格斯雾化盘,美国KS雾化盘,德国马丁雾化器原装进口雾化器。

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 4 新改良的雾化喷头采用新型开放式结构,雾化效果好,**减少了使用时石膏浆液容易结块的危险,而且维护方便。   5 整体结构紧凑、合理,安装、拆卸方便。从而保证雾化盘在高速旋转情况下平稳运行,振动小,噪音低。   6 采用特殊动平衡工艺,平衡精度达到G1级,整体简洁美观。  除尘设备工作原理:   含尘气体进入除尘器进风总管并由进风支管进入灰斗后,首先碰到挡尘板,大部分粉尘落入灰斗,起到预收尘的作用,气流进入灰斗后折流向上进入滤袋室,在系统负压作用下含尘气体穿过内部装有支承骨架的滤袋时,粉尘被截留在滤袋外表面上,干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱,由出口经排气阀汇入排气总管通过风机由烟囱排入大气。滤袋上的粉尘通过时间控制器给出的指令使脉冲阀打开,向滤袋内喷入清洁干燥的压缩气体,使滤袋鼓胀以抖落外表的粉尘,并落入灰斗,除尘器灰斗内的粉尘在密封卸料器的作用下及时输送出来。

    五、电子化学干法脱硫技术15、电子束法(EBA法)用电子束对烟气进行照射而同时脱硫脱氮的技术,是近年来发展起来的一种干法烟气脱硫工艺,图15-1和图15-2所示,为日本荏原公司和日本原子能研究所共同开发的电子束脱硫流程图。我国于1998年引进该公司技术在成都热电厂从200MW机组上,抽30万Nm3/h烟气的示范工程已投运。图15-1电子束烟气脱硫的工艺流程示意图-58-图15-2电子束发生原理及脱硫脱硝反应机理示意图1、电子束脱硫原理:烟气在进入反应器之前要先加入氨气,然后在反应器中用电子束对烟气进行照射,电子束发生装置是由电压为800KV的直流高压电发生装置和电子加速器组成,电子加速器产生的电子束通过照射孔对反应器内的烟气进行照射时,电子束的高能电子能将烟气中的氧和水蒸气等分子激发,使之转化成氧化能力很强的OH、O和HO2等游离基,这些游离基使烟气中的SOx和NOx很快氧化,产生了中间物和硝酸,再和预先加入的氨反应生成铵(NH4)2SO4和硝酸铵NH4NO3化肥。2、工艺过程从电除尘器出来的烟气要在冷却塔中通过喷雾干燥工艺冷却到65~70℃,然后送入反应器,烟气在反应器入口处与适量的氨气混合,在反应器中**终产生微粒状的铵和硝酸铵,。 缺点:雾化程度低,水珠较大造成叶片表面滴水。

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    故尚属于烟气脱硫,烟气脱硫英文简写为FGD。三、湿法烟气脱硫技术所谓湿法烟气脱硫,其特点是脱硫系统装在除尘器之后,其脱硫刘,脱硫过程反应副产品均为湿态,因而其脱硫过程的反应温度均低于**,所以脱硫后的烟气要再加热后才能从烟囱排出.其特点为:①脱硫过程是气液反应,反应速度快,效率高.钙利用率高,在Ca/S=1时,可达90%以上的脱硫效率。②适合于大型燃煤电站锅炉的烟气脱硫。③有废水处理和副产品处理问题。投资,运行费用高,占地面积大。湿法烟气脱硫有很多类型,主要有如下:①石灰石/石灰抛弃法②石灰石/石灰——石膏法③双碱法.④韦尔曼——洛德法(wellman——lord法)⑤氨肥法⑥氧化镁法⑦海水烟气脱硫-25-1、石灰石/石灰抛弃法本法**早是由英国皇家化学工业公司开发的。主要原理为除尘器出来的含SO2的烟气,和石灰石或石灰的水浆液作为脱硫剂,同时送入吸收塔(洗涤塔)内,浆液对含有SO2的烟气进行喷淋洗涤,使SO2与碱性物质生成亚钙和钙.浆液中的飞灰和生成物(钙)分离出来排往沉淀池。 雾化器是设备,分喷嘴型和旋转离心雾化器两种。南通优良雾化器配件厂家价格

因为这类雾化器通常进气量较少,且雾化仓空间极度压缩。南通优良雾化器配件厂家新报价

    图11-1为喷雾干燥法之工艺流程图。图11-1喷雾干燥法的工艺流程图脱硫剂预先浆化后用泵送至雾化器,为保证浆液良好的雾化,采用转速为1200转/分的离心式雾化器,这种雾化器是关键设备,现在依赖进口,喷雾进入喷雾干燥吸收器的烟气中,边蒸发边和SO2气体进行反应,生成干态的反应物,目前都采用Na2CO3(碱液),Ca(OH)2(消石灰乳),或石灰石液作为脱硫剂,其特点如下:八、系统流程简单、投资较少,Ca/=,可达到80%的脱硫率。九、运行可靠,不产生结垢和堵塞。十、干态产物易于处理,电厂原有除尘和灰处理设备都可使用。12、循环半干燥法(NID法)NID(NewJntegratedDesulfurization)工艺是Alstom公司于80年代初,在喷雾干燥法Drypac系统的基础上研究开发的。其工艺是利用石灰(CaO)或熟石灰Ca(OH)X吸收SO2的原理,把电除尘器或布袋除尘器捕集下来的具有-52-一定碱度的循环飞灰与新补充的脱硫剂充分混合、增湿,然后作为吸收剂注入除尘器入口烟道,使之均匀地分布在热态烟气中,此时吸收剂表面水份被蒸发,烟气得到冷却,湿度增加,烟气中的SO2,HCL等酸性组份被吸收,生成CaCL2·1/2H2O和CaCL2·4H2O。被除尘器捕集下来的粉尘和未反应的吸收剂,再部份注入混合增湿装置。 南通优良雾化器配件厂家新报价

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