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江西深冲酸洗板流程

来源: 发布时间:2022年03月18日

酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸,和柠檬酸、EDTA 等有机酸。但由于酸对金属设备均有腐蚀作用,尤其无机酸的腐蚀更为严重,同时所放出的氢会向金属内部扩散,使被洗设备发生氢脆。另外所析出的大量的酸性气体,会使劳动条件恶化。因此在酸洗时要加入缓蚀剂,以抑制金属在酸性介质中的腐蚀,减少酸的使用量,提高酸洗效果,延长热力设备的使用寿命。酸洗时不只要考虑酸的溶铁能力,还应考虑垢成分、金属材质、废液处理方法等因素。故选择一种质量好的缓蚀剂是酸洗的重要环节,而了解各类缓蚀剂的缓蚀性能可以更好的进行防腐工作。现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮,使用温度高,酸洗时间长,导致加工成本居高不下。江西深冲酸洗板流程

不锈钢酸洗钝化液的特殊优点:保护不锈钢工件表面的同时能使产品表面呈现均匀、一致,美观的银白色。可反复循环使用,生产效率高,生产成本低廉,相比外发加工成本可降低3倍以上。操作更简单,只需要常温浸泡即可,不需要特殊的生产场地及设备。绿色环保,无黄烟,更不会对不锈钢造成过腐蚀现象。适用于所有表面经过焊接处理过的焊斑黑斑、热处理过的氧化皮、压铸件表面的脏污和杂质、表面氧化及需要哑光处理的不锈钢酸洗钝化。不锈钢酸洗钝化液具有酸洗、钝化同时完成的双重功能,不但可以快速使得不锈钢表面达到均匀一致的银白色,在清洁干净不锈钢表面的同时有效保护不锈钢基体并延长不锈钢的防腐防锈性能,可达500小时以上盐雾测试不生锈,延长不锈钢工件的使用寿命,可有效降低企业生产成本。江西深冲酸洗板流程酸溶液在与氧化铁皮起化学反应的同时,也可以通过裂缝和孔隙渗透而与钢铁基体的铁起化学反应。

酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97% (质量分数),也可以选用褐色工业硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(质量分数)。

循环酸洗工艺流程及配方:试漏。用压力为1MPa压缩空气充入试漏。脱脂。脱脂液配方与槽式酸洗工艺中脱脂液配方相同。操作工艺要求为:液体温度40~50℃,连续循环3h。气顶。用压力为0.8MPa压缩空气将脱脂液顶出。水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲出残液。酸洗液配方为:HCl为9%~11%;缓蚀剂1%;其余为水。操作工艺要求为:常温断续循环50min。中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为9~10的溶液。操作工艺要求为:常温连续循环25min。钝化。钝化液10%~14%;其余为水。操作工艺要求为:常温断续循环30min。水冲。用压力为0.8MPa,温度为60℃的净化水连续冲洗10min。干燥。用过热蒸汽吹干。涂油。用液压泵注入液压油。酸洗按酸的种类分:硫酸酸洗、盐酸酸洗、硝酸酸洗、氢氟酸酸洗。酸洗将需要酸洗钝化的所有管道上的阀门、压力表、温度表、压力传感器等全部拆下,并用塑料薄膜包好。

适用予成品前钢丝的酸洗工艺: 成品前钢丝,一般指较后一道热处理的钢丝. (1)以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。 热处理钢丝—→酸洗—→水洗、高压水冲洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥 这种酸洗工艺仍普遍用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。 (2)以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为: 热处理钢丝—→酸洗—→水洗冲洗—→浸涂硫酸铜—→冲洗—→中和—→干燥 此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔,但不适用于表面镀锌的钢丝。 (3)以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为: 热处理钢丝—→酸洗—→水洗、冲洗—→浸涂磷化层—→水洗、冲洗—→皂化—→干燥 这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面,适用于中碳以上钢丝和强度高的弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。酸洗按酸的种类分:硫酸酸洗、盐酸酸洗、硝酸酸洗、氢氟酸酸洗。江西深冲酸洗板流程

酸洗过程中,盐酸会被消耗,酸洗液的浓度会逐渐下降。江西深冲酸洗板流程

酸洗的注意事项: 钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液,清理工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。 为了消除硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。江西深冲酸洗板流程

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