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冷轧

来源: 发布时间:2022年02月13日

影响冷轧件咬入的因素: ⑴轧辊直径及压下量的影响:当板厚一定时,轧辊直径愈大,则咬入角愈小,愈易咬入。 ⑷轧制速度对咬入的影响轧制速度提高,不利于轧件咬入,轧制速度降低,则有利于轧件的咬入。轧制速度影响咬入的原因,一方面是由于轧制速度的提高,降低了轧辊与轧件间的摩擦系数,使咬入困难,另一方面是由于轧制速度的提高产生了妨碍轧件咬入的惯性力。在某些轧机上,为了保持轧制过程的高生产率,但又避免由于提高轧制速度给咬入带来的不良影响,通常采用可调节速度的轧制方式。在咬入时期,辊速降低一称为咬入速度,当轧件咬入后,提高辊速,进行正常轧制。冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧

冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。厚度更加精确,而且表面光滑、漂亮,同时还具有各种优越的机械性能,特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬,不太适合加工,所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧厚度是0.1--8.0MM以下,如大部份工厂冷轧钢板厚度是4.5MM以下;目前市场上流行的全钢实验室边台、全钢实验室中央台、全钢通风柜,基本上使用的均是1.0mm-2.0mm冷轧钢板。厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。上海冷轧钢带流程冷轧采用的平均单位张力值为材料屈服强度的10%~60%,一般不超过50%。

热轧与冷轧区别其实就在于在轧制的时候温度不同,一个在结晶温度以上,一个在结晶温度以下。但热轧和冷轧的较主要区别还是以下几点: 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。 热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。

冷轧件的咬入: 为了实现轧制过程,首先必须使轧件咬入轧辊,然后才能使金属充满轧辊的间隙,进行轧制。金属的咬入和轧制过程的建立,并不是在任何情况下都能实现的,因此有必要研究轧辊咬入轧件的条件。 在轧件的咬入瞬间,每个轧辊将向轧件作用两个力。一个是垂直于轧辊和金属相接触的法线力(径向力)N,另一个是轧辊与轧件表面相切处的摩擦力T,力N和力T之垂直分力的方向相同,使金属产生压缩变形,而力N和力T的水平分力则方向相反,水平分力TX力求将轧件拖入轧辊之间,而水平分力NX则力求将轧件推出轧辊。显然,根据此二力的作用可以看出:⑴如果NX>TX时,则轧辊不可能将轧件咬入,轧制过程不能实现。⑵如果NX=TX时,则处于平衡状态,轧件仍然不可能被自然咬入。⑶如果NX<TX时,则轧辊可将轧件咬入。因此,如果不考虑咬入时的惯性力,要实现咬入,必须具有以下条件:TX>NX当轧件被咬入充满辊间后,轧件与轧辊的接触面积逐渐增大,轧辊对轧件的合压力作用点也逐渐向内移动,较大咬入角与摩擦角的关系也随之发生变化。冷板又可以称为冷轧板、冷卷板。

冷轧生产方法有哪几种?  冷轧板带钢生产方法分为单片轧制和成卷轧制两种方法。 目前,冷轧生产大多是采用成卷轧制,其基本形式分为单机成卷轧制和多机架连续式成卷轧制两种。成卷轧制采用二辊轧机、四辊轧机、偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机等不可逆式和可逆式的冷轧机。单饥不可逆式冷轧机主要有二辊轧机和四辊轧机两种,这种轧机在我国有数百台之多,其辊身长度在100-600mm之间,辊径在100-300mm之间。在这些轧机中,大部分设有开卷机和卷取机。这些轧机主要用来生产600mm以下的窄带钢或平整成卷的窄带钢,轧制速度在1.2-2.Om/s范围内。冷轧的冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。苏州冷轧盒板方法

冷轧板表面光泽度强,比较光滑,类似于那种用来喝水的很常见的钢水杯。冷轧

为什么要分热轧钢与冷轧钢,有啥区别? 热轧和冷轧都是钢板或型材成型的工序,它们对钢材的组织和性能有很大的影响。 钢的轧制主要以热轧为主,冷轧通常只用于生产小号型钢和薄板等尺寸精密的钢材。 从定义上来说,钢锭或钢坯在常温下很难变形,不易加工,一般加热到1100~1250℃进行轧制,这种轧制工艺叫热轧。冷轧,是指在常温下,用轧辊的压力挤压钢材,改变钢材形状的轧制方法。 冷轧可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。冷轧

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