毂辋距指轮辋内侧面与轮毂内侧面间的轴向距离，该值与轮对内侧距、车轴两轮座之间的距离有关，因此在选取毂辋距时不能*从车轮的角度考虑，应根据轮对内侧距与车轴协调考虑。目前铁路货车车轮该值为68mm。轮缘踏面外形设计时应考虑与轨头外形的配合，理想的轮轨型面配合状态能有效地降低接触应力和磨耗，有助于改善列车通过曲线性能，有效地提高列车失稳的临界速度。同时设计的新踏面应尽量与磨耗后的形状接近，以降低修正踏面时金属切削量。轮缘要有一定高度，过低易发生脱轨；若轮缘设计的过高，当踏面磨耗深度较大时轮缘顶部可能触碰钢轨鱼尾板螺栓或鱼尾板肩部。轮缘高度一般在26~30mm之间。考虑通过道岔安全，车轮轮径越小，轮缘应越高。轮缘有防止车轮脱线的功能，为防止低速车轮爬轨和高速车轮跳轨，轮缘外侧面与水平面之间应有足够的轮缘角，一般在60?~70?，过小容易爬轨，不能保证安全；过大使修复外形时切削量增加，且当轮对有冲角时轮缘顶部易与钢轨发生接触。外胎是由胎体、缓冲层(或称带束层)、胎面、胎侧和胎圈组成。无锡工程车车轮工厂
轮辋厚度通常指新轮辋厚度。对正常服役的车轮的判废依据是轮辋剩余厚度，新轮辋厚度与轮辋报废限度之差为轮辋有限磨耗厚度。轮辋越厚，有效磨耗厚度就越大，但车轮自重也大。有效磨耗厚度越厚，车轮使用寿命越长，新旧车轮直径差就越大。货车检修时，为了满足货车之间悬挂要求，经常需要在心盘旁撑等位置增加调平垫板。如果新旧车轮直径差过大，所需增加的垫板厚度相应的厚。这样心盘螺栓越容易折断，同时也将增加检修工作量。轮辋质量占车轮质量较大的比例，即车轮质量在很大程度上决定了车轮质量。特别是铸钢车轮，由于浇铸工艺原因，轮辋质量越大，就要求辐板越厚，车轮质量将更大。车轮质量为簧下质量，其质量的增加对轮轨垂向动作用力有较大的影响。安徽工程车车轮可以定制吗车轮钢较高的抗疲劳性能、耐磨性和抗热裂性。
日常的保养也是必不可少的，当轮毂温度较高时，应让其自然冷却后再进行清洁，千万不能用冷水来清洗。否则，会使铝合金轮毂受损，甚至使制动盘变形而影响制动效果。另外，在高温时用清洁剂清洁铝台金轮毂，会使轮毂表面发生化学反应，失去光泽，影响美观。当轮毂上沾有难去除的柏油时，如果一般的清洁剂无济于事，可用刷子试着去除，但切勿使用过硬的刷子，尤其是铁刷子，以免损伤轮毂表面。在此，向私家车主们介绍一种去除柏油的偏方：即选用药用“活络油”涂擦，可获得意想不到的效果，试试看。车辆所在地区若潮湿或接近海滨时，轮毂应勤清洗，以避免盐分对铝表面的腐蚀。必要时清洁干净后，可对轮毂进行打蜡保养，使其光泽永驻。
恶劣的工地路面对必经它的矿山工程车来说，轮胎的损耗是司机较为头疼的事情，如果对轮胎花纹性能不了解知识一味的认为明星是比较好的只会让更多资金消耗在废轮胎上面。科学、恰当、正确的选择矿山工程车轮胎会大提高工作效率、减少损耗和麻烦同时也可大节约成本，一般都是大块花纹的钢丝胎。矿山路面一般路况都较差，大块花纹更耐磨，抓地力更强一些，还防夹石。矿山轮胎体现的功能是，耐磨程度高于普通轮胎、载重能力较强，但是速度级别底，坚决不可以高速形式，轮胎的花纹块比普通轮胎胎要大很多。 由于轮胎和轮毂的密封性能非常好，因此要用专业的器械才能将轮胎从轮毂上分离。
按照轮辐的结构的不同可分为辐板式轮辐和辐条式轮辐。辐板式轮辐与档圈，轮辋和气门嘴伸出口共同组成车轮。辐板为钢质圆板，它将轮毂和轮辋连接为一体，大多是冲压制成的，少数是与轮毂铸成一体。后者多用于重型汽车上。辐板与轮辋是铆接或焊接在一起的，对于采用无内胎轮胎的车轮，宜采用焊接法可提高轮辋的密闭性。轿车的辐板采用材料较薄，常冲压成起伏各样形状，以提高刚度。辐板上开有若干孔，用以减轻质量，同时有利于制动器散热，安装时可作把手。辐条式轮辐是钢丝辐条或者是用轮毂铸成一体的铸造辐条。钢丝辐条由于价格昂贵、维修安装不便，故只用于赛车和某些高级轿车上。铸造辐条用于重型货车上。在这种结构的车轮上，轮辋是用螺栓了和特殊形状的衬块固定在辐条上，为使轮辋与辐条对中好，在轮辋和辐条上都加工出配合锥面。帘布层是胎体中由并列挂胶帘子线组成的布层。南京工程车车轮可以定制吗
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轮辋的常见形式主要有两种：深槽轮辋和平底轮辋；此外，还有对开式轮辋、半深槽轮辋、深槽宽轮辋、平底宽轮辋以及全斜底轮辋等。深槽轮辋，这种轮辋是整体的，其断面中部为一深凹槽，主要用于轿车及轻型越野汽车。它有带肩的凸缘，用以安放外胎的胎圈，其肩部通常略向中间倾斜，其倾斜角一般是5度土l度。倾斜部分的较大直径即称为轮胎胎圈与轮辋的着合直径。断面的中部制成深凹槽，以便于外胎的拆装。深槽轮辋的结构简单，刚度大，质量较小，对于小尺寸弹性较大的轮胎较适宜。但是尺寸较大又较硬的轮胎，则很难装进这样的整体轮辋内。无锡工程车车轮工厂