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济宁倒装芯片胶厂家

来源: 发布时间:2021年12月05日

底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流入BGA芯片底部芯片底部,其毛细流动的较小空间是10um。加热之后可以固化,一般固化温度在80℃-150℃。 底部填充胶简单来说就是底部填充之义,常规定义是一种用化学胶水(主要成份是环氧树脂)对BGA 封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA 底部空隙大面积 (一般覆盖一般覆盖80%以上)填满,从而达到加固的目的,增强BGA封装模式的芯片和PCBA 之间的抗跌落性能。底部填充胶还有一些非常规用法,是利用一些瞬干胶或常温固化形式胶水在BGA 封装模式芯片的四周或者部分角落部分填满,从而达到加固目的。底部填充工艺对点胶机有什么性能要求吗?济宁倒装芯片胶厂家

在BGA器件与PCB基板间形成高质量的填充和灌封底部填充胶的品质与性能至为重要。首先我们需要了解底部填充胶的基本特性:用于BGA/CSP等器件的底部填充胶,是以单组份环氧树脂为主体的液态热固胶粘剂,有时在树脂中添加增韧改性剂,是为了改良环氧树脂柔韧性不足的弱点。底部填充胶的热膨胀系数(CTE)﹑玻璃转化温度(Tg)以及模量系数(Modulus)等特性参数,需要与PCB基材、器件的芯片和焊料合金等相匹配。通常胶水的T对CTE影响巨大,温度低于T时CTE较小,反之CTE剧烈增加。模量系数的本义是指物质的应力与应变之比,胶水模量是胶水固化性能的重要参数,通常模量较高表示胶水粘接强度与硬度较好,但同时胶水固化时残留的应力会较大。芯片填充胶水多少钱底部填充胶加热之后可以固化。

底部填充胶的常见问题‏原因和解决方法: 1、出现部分胶水不干的现象 问题原因:这个问题主要集中在一些维修板上,偶尔在一些正常板上也会出现。出现这个情况主要是由于助焊剂和胶水不能很好的相容造成,可以发现在正常板中如果在BGA四周有很多小电阻或其他小元件的话,出现胶水不干的情况的几率比较大,这是因为小电阻或元件上的锡膏在回流焊固化过程中,由于元件的密集,比较多的助焊剂残留下来,所以这部分是经常出现胶水不干的。而维修板上因为在维修过程中使用的助焊剂比较多,造成胶水不干的现象出现。 2、OSD板胶水不能渗进去的现象 问题原因:OSD板是一种特殊的PCB板,OSD板在PCB板上还镀了一层类似塑料的膜,本来这种类型的板是为了不用underfill而设计的,但是可能设计还没完全完善,所以客户还是在使用underfill来保证可靠性。但是因为这种板的特殊性,在加热情况下,胶水是不能渗到BGA中间,造成BGA中间空洞无胶水的现象。

底部填充胶在使用过程中,出现空洞和气隙是很普遍的问题,出现空洞的原因与其封装设计和使用模式相关,典型的空洞会导致可靠性的下降。了解空洞形成的不同起因的及其特性,以及如何对它们进行测试,将有助于解决底部填充胶underfill的空洞问题。 了解空洞的特性有助于将空洞与它们的产生原因相联系,其中包括: 1.形状——空洞是圆形的还是其他的形状? 2.尺寸——通常描述成空洞在芯片平面的覆盖面积。 3.产生频率——是每10个器件中出现一个空洞,还是每个器件出现10个空洞?空洞是在特定的时期产生,还是一直产生,或者是任意时间产生? 4.定位——空洞出现在芯片的某个确定位置还是任意位置?空洞出现是否与互连凸点有关?空洞与施胶方式又有什么关系?兼容性问题指的是底部填充胶与助焊剂之间的兼容性。

底部填充胶的各种问题解读:点胶坍塌:点胶坍塌是和点胶点高相反的情况,整个元器件向点胶部位倾斜。点胶坍塌的因素就是底部填充胶过稀导致流动性太强,点胶量较少等,当然还有底部填充胶变质,例如储存条件不好,过期等因素。点胶点高:一般的底部填充胶点胶正常来说是一团团在那里,有点类似于牙膏挤压出来的状态。而点胶点高就是指这一团底部填充胶的高度过高,这个过高是以整个元器件为标准的,高度过高就会产生拉丝现象。点胶点过高的原因有:底部填充胶过于粘稠,缺少良好的流动性。点胶量过多,点胶时推力大,针口较粗等。底部填充胶固化时间短,可大批量生产。广东芯片underfill胶批发

作为底填胶,一般涉及到耐温性的需求其实是个别厂家的特殊要求。济宁倒装芯片胶厂家

本发明专利技术属于胶水填充技术领域,尤其涉及胶水填充机构及胶水填充设备。将加工件安装于夹具上,加工件在需要进行胶粘时,移动驱动机构将胶水填充机构送至夹具处,供胶机构将胶水送至胶水填充机构,胶水填充机构中的空心轴在转动驱动机构的驱动下转动,第三输出端于空心轴转动时形成一环形轨迹,即在加工件上形成一个环形胶水部,自动实现两个加工件的胶粘,该胶水填充机构作业效率高,质量稳定,保证产品一致性。还有,该胶水填充设备能避免如现有对光接收发射组件进行胶粘作业时胶水会对作业员产生伤害的情况。济宁倒装芯片胶厂家

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