纳米填料对环氧树脂基底部填充胶性能的影响：以纳米 SiO2,TiO2,Al2O3,ZnO做为填料制备环氧树脂基的底部填充胶,研究了纳米填料对底部填充胶的吸水性,耐热性以及剪切强度的影响.研究表 明,添加少量纳米SiO2,Al2O3,ZnO颗粒可以改善填充胶的吸水性能,其中加入3%ZnO纳米颗粒填充胶的吸水率较低.纳米填料的加入可以提高填 充胶的剪切强度和耐热性能.综合考虑吸水性,耐热性和剪切强度指标,添加3%的ZnO颗粒可以制备出综合性能良好的底部填充胶。底部填充胶的固化环节，要再经过高温烘烤以加速环氧树脂的固化时间。厦门bga补强用胶厂家
底部填充胶的硬度：这个指标往往山寨厂比较关注，很多时候他们只需要胶水能流过去，固化后用指甲掐掐硬度，凭感觉判断一下（在他们眼中貌似越硬越好）。这个其实和胶水本身的体系有较大的关系，所以有时候习惯了高硬度的客户初次使用时总担心没固化完全。 底部填充胶的阻抗：这个指标也只是在一个比较较真的客户那里碰到，关于阻抗的定义大家可以去具体搜索相关信息（阻抗），当时的情况是我们提供的一款胶水在液态是有阻抗，而固化后没有，客户提出了质疑，我觉得我们的研发回答得还是比较在理的（产生阻抗的原因主要是该体系底填胶中某些组分在外加电场作用下极化现象引起的，未加热前，体系中某些组分因外加交变电场产生的偶极距较大，因此有一定阻抗，加热后，产生偶极距的组分发生了化学反应，反应后的产物偶极距非常小，因此阻抗很小甚至不能检测出），当时也说服了客户进行下一步的测试。不过迄今为止还没有第二个客户提出过类似的问题。合肥芯片底胶厂家底部填充胶胶水如何填充芯片？
底部填充胶我们应该如何来选择？ 底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流过BGA芯片底部芯片底部，其毛细流动的较小空间是10um。底部填充胶简单来说就是底部填充之义,常规定义是一种用化学胶水（主要成份是环氧树脂）对BGA 封装模式的芯片进行封装模式的芯片进行底部填充，利用加热的固化形式，将BGA 底部空隙大面积 (一般覆盖一般覆盖80%以上)填满，从而达到加固的目的，增强BGA 封装模式的芯片和PCBA 之间的抗跌落性能之间的抗跌落性能。底部填充胶还有一些非常规用法，是利用一些瞬干胶或常温固化形式胶水在BGA 封装模式芯片的四周或者部分角落部分填满，从而达到加固目的。 选择底部填充胶时应该根据产品的要求来选择底填 胶的粘度、颜色还有产品的耐温性。
PCB板芯片底部填充点胶加工具有如下优点： PCB板芯片底部填充点胶加工主要用于PCB板的CSP/BGA的底部填充，点胶工艺操作性好，点胶加工后易维修，抗冲击性能，抗跌落性能，抗振性能都比较好，在一定程度上提高了电子产品的稳定性与可靠性。 PCB板芯片底部填充点胶加工所用的底部填充胶是一种低黏度、可低温固化的，有毛细管流动效果的一种底部下填料，流动速度快，使用寿命长、翻修性能佳。普遍应用在MP3、USB、手机、篮牙耳机、耳机、音响、智能手环、智能手表、智能穿戴等电子产品的PCB线路板组装与封装。 PCB板芯片底部填充点胶加工优点如下： 1、PCB板芯片底部填充点胶加工高可靠性，耐热性好和抗机械冲击能力强； 2、黏度低，流动快，PCB不需预热； 3、PCB板芯片底部填充点胶加工完成后固化前后颜色不一样，方便检验； 4、PCB板芯片底部填充点胶加工固化时间短，可大批量生产； 5、翻修性好，减少不良率。 6、PCB板芯片底部填充点胶加工环保，符合无铅要求。在芯片踢球阵列中，底部填充胶能有效的阻击焊锡点本身因为应力而发生应力失效。
UNDERFILL，中文名有很多：底部填充胶、底填胶、下填料、底部填充剂、底填剂、底填料、底充胶等等。其实从这个英文词来是Under和Fill两个词的组合，原本应该是一个动词，这是应用在这个领域逐步演变成了一个名词。其实用了几个在线的工具，翻译出来的结果都略有差异：*原始的翻译是Underfill [‘ʌndəfil] n. 未充满;填充不足。而上述的中文名基本上只能在网络释义或专业释义里查的，分别称为底部填充剂(谷歌翻译)、底部填充胶(金山词霸)及底部填充(百度翻译及有道翻译)。所以基本上称为底部填充剂(胶)应该是*贴近在电子行业实际应用中的名称。底部填充胶耐高低温，耐化学品腐蚀性能优良。西藏透明单组份树脂胶哪家好
底部填充工艺主要是考虑到某些细间距IC与PCB板之间的连接较为脆弱。厦门bga补强用胶厂家
一种低温快速固化底部填充胶及其制备方法：低温快速固化底部填充胶,其特点是由下述重量配比的原料组成:树脂40-65份,色料0.5份,固化剂20-25份,促进剂1-6份,偶联剂0.1-3份,环氧活性稀释剂15-25份;先把树脂和色膏混合均匀,时间20-40min,温度20-30℃,然后加入固化剂,促进剂,分三次加入,三辊机混合均匀,温度20-30℃,在冷却干燥条件下混合,冷水控制在15℃,混合三遍,混合均匀后加入反应釜中满真空15min,当树脂和固化剂混合均匀后加入偶联剂,环氧稀释剂混合,满真空30min,即得产品;其固化温度低,固化速度快,储存稳定性好,制备工艺简易环保,成本低,适用范围广。厦门bga补强用胶厂家
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