环氧胶（环氧树脂胶）是以环氧树脂为主要原材料，再添加一些固化剂制作而成的一种胶粘剂。其中类多样，用途多样，可用于粘接、密封、灌封等。 1、单组份环氧结构胶：可粘接金属、玻璃、陶瓷和塑料等材料，可用于电机转子胶，风叶、颈部的粘接、电子元器件的粘接等； 2、单组份环氧胶——低温黑胶：专为声学行业的磁路粘接所设计的，可粘接的材料包括：金属、玻璃、陶瓷、带有镀层的磁材，甚至塑料。用来粘接声学喇叭、变压器灌封等。 3、电子灌封胶——环氧树脂灌封胶：专为灌封传感器设计，对金属、陶瓷等的粘接力强，可用于灌封传感器、电机绝缘层的补强和粘接等。 4、柔性环氧密封胶：可粘接铝、钢和其他金属，以及各种塑料和陶瓷，对PC材质附着力良好，抗剥离、冲击力好，可用于手持式设备部件的组装和粘接。 5、双组份环氧结构胶，可粘接金属、陶瓷、木材、各种塑料和玻璃的室内粘接。低温黑胶运输过程中所有的运输想内需放置冰冷袋以维持温度在8℃以下。车载摄像模组胶厂家直销
将固化剂和环氧树脂混合起来配制单组分胶粘剂，主要是依靠固化剂的化学结构或者是采用某种技术手段把固化剂对环氧树脂的开环活化暂时冻结起来，然后在热、光、机械力或化学作用下便固化剂活性被激发，进而使环氧树脂迅速固化。自前国内外市场出售的单组分环氧树脂胶粘剂几乎都是采用潜伏性固化剂或自固化性环氧树脂，产品的形态有液态、糊状、粉末状和膜状。 具有实用价值的单组分环氧胶粘剂主要有以下几种:湿气固化型;微胶囊包覆型∶将固化剂封人微胶囊内，与环氧树脂混合后不会发生固化反应。成膜物质有明胶、乙烯基纤维素、聚之烯醇缩醛等。胶囊靠加热或加压而破裂，固化剂和环氧树脂便发生反应;潜伏性固化剂型:使用在规定温度以上才能被活化发生反应的热反应性固化剂，包括中温固化型及高温快固化型;阳离子光固化型。重庆指纹模组用胶价格低温黑胶保存温度0~-5°C 。
低温环氧胶： 1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。 3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。 4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
低温热固胶技术主要适用于手机模组和微型音圈马达，目前市场使用的单组份低温热固胶存在小缝隙无法固化的问题，即行业类通常所说的出油问题。这个问题主要是单组分的热固胶所用的固化剂是固体，颗粒一般大于10μ。当在一些小缝隙中易形成毛细现象时，这个固态固化剂无法通过，从而导致渗透过去的液体树脂无法固化，即形成所谓的出油现象。针对上述这种现象，通过近一年的开发，研究出了一种特别的液体固化剂，它既可以低温固化，又可以在体系里稳定共存6个月以上。由于其为液体固化剂，不存在无法通过小缝隙的问题。低温黑胶常温储存有一定的期限。
低温黑胶在使用前必须将其恢复到室温,在恢复到室温以前请不要打开包装(建议回温至少 1 小时). 建议(0.15—0.35Mpa)点胶压力,使用针头点胶速度(4—10mm/s). 本品在(25℃)的条件下,适用期是 72h.(建议回温次数小于三次) 未使用完的胶,请先放入塑料袋内密封后再放入冰箱储存。 1、低温环氧胶使用时，为达到更好的使用效果，请去除粘接材料表面的油污。 2、该产品每次应适量挤出，以避免造成浪费。 3、施胶完毕后，尽快用于粘接的基材表面。在粘接过程中，保证粘接部位之间不要有相对位移，以获得有效的粘接强度。 4、多余的未固化的胶，为防止污染部件，建议在固化前清理。 5、当温度的后固化可以较大程度提高粘合剂的交联密度从而获得较佳的粘接性能。低温黑胶对基材无腐蚀，符合RoHS环保、无卤要求。深圳cmos用胶用途
低温黑胶的固化时间从几分钟到几个小时不等。车载摄像模组胶厂家直销
低温固化模组黑胶，用在Holder与PCB基材加固（低温加热固化），以及使用方法。低温固化模组胶是单组份低温固化改良型环氧树脂粘接剂。能在较低的温度固化，并且能在各种材料之间形成较佳的粘接力，适合低温热敏感电子元件封装。 热固黑胶适合粘接玻璃与各金属或金属与金属，还可以用作CSP和BGA及其它的SMD用的可返修式周边胶，在低温条件下可以迅速地固化。耐跌落及弯曲测试效果较好，并能改善耐冲击及震动，具有低收缩低应力、对有机基板具有比较好的粘接性能。 热固黑胶的特点： 1，对于有机基板有着很好的附着力。 2，可强化耐跌落及弯曲测试之效能。 3，低温很快固化。 4，可返修式周边胶。车载摄像模组胶厂家直销