SMT贴片红胶常见问题： 1、推力不足 推力不足的原因有:1。胶量不足。2.胶体没有100%固化。3.PCB板或元器件被污染。4.胶体本身是易碎的，没有强度。 2、胶量不够或漏点 原因及对策：1。印刷用网板未定期清洗。应每8小时用乙醇清洗一次。2.胶体中有杂质。3.网板开孔不合理、过小或点胶压力过小，设计出胶量不足。4.胶体中有气泡。5.如果点胶头堵塞，请立即清洁分配喷嘴。6.如果点胶头的预热温度不够，则应将分配头的温度设置为38℃。 3、拉丝 拉丝是指点胶时贴片胶无法断开，且贴片胶在点胶头移动方向呈丝状连接的现象。有接丝较多，贴片胶覆盖在印制焊盘上，将导致焊接不良。特别是当尺寸较大时，使用点涂喷嘴时更容易出现这种现象。贴片胶拉丝主要受其主成份树脂拉丝性的影响和对点涂条件的设定。SMT贴片红胶点胶的主要施工方式及特点。深圳smd红胶公司
贴片红胶的粘度主要受三大因素影响，分别是温度、压力、时光。具体原因如下： 一、贴片红胶的粘度受温度影响 贴片红胶的粘度受温度影响是较大较突出的。依据东莞市海思电子有限公司在多次试验中间的测试数据表明白：当测试温度提高了7℃，贴片红胶的黏度降落了本来的 40%。在出产中当黏度降落时，就意味着针管点出的贴片红胶胶量增加，而PCB线路板上胶点的高度却降落，所以红胶点胶时温度应是恒定的，一般保持在25℃摆布，以确保较理想的红胶胶点外形。 二、贴片红胶的粘度受压力影响 贴片红胶的粘度受压力影响是其次的，在用压力点胶涂布工艺中，随着压力的增加，红胶就会从打真器出来的速度就会越快，也就是说，剪切速度增高，凡是在生产中点胶机的压力把持在5bar（1bar=1kPa）之内，一般设在一个中心值3.0-3.5bar，高的压力会因剪切速度的增快，使针管头发烧，引起贴片红胶机能变差。 三、贴片红胶的粘度受时光影响 贴片红胶的粘度受时光影响也是比较大的，贴片红胶有一点保留期限，假设贴片胶跨越保留期，黏度会升高。这属于时间对贴片红胶黏胶剂的黏度的间接影响。但在打针点胶工艺中它能影响出胶量，时光增加，出胶量变大。广东贴片胶哪家好SMT贴片红胶一般采用点胶或丝网印刷的方法进行分布。
SMT贴片红胶按使用方式分类： a）刮胶类型：通过模版印刷和刮擦施加胶水。此方法是使用较普遍的方法，可以直接在焊膏打印机上使用。钢网的开孔应根据零件的类型，基材的性能，其厚度以及孔的大小和形状来确定。它的优点是高速，高效率和低成本。 b）点胶类型：通过点胶设备将胶水涂在印刷电路板上。需要特用的点胶设备，成本较高。分配设备使用压缩空气通过特殊的分配头将红色胶水分配到基材上。胶点的大小和数量由诸如时间和压力管直径之类的参数控制。分配器具有灵活的功能。对于不同的零件，我们可以使用不同的分配头，设置参数以进行更改，或者更改胶点的形状和数量以达到效果。优点是方便，灵活和稳定。缺点是容易产生拉丝和气泡。我们可以调整操作参数，速度，时间，气压和温度，以较大程度地减少这些缺点。
你知道SMT贴片红胶的起源及发展历史吗？何谓SMT「红胶」制程？ 其实其正确名称应该是SMT「点胶」制程，因为大部分的胶都是红色的，所以才俗称「红胶」，实际上另外也有黄色的、粉红色、白色、黑色的胶， 在加工好的电路板中,电阻及电容这些小零件的下面正中间都有一团红色的胶状物体，这个就是红胶，也叫贴片红胶，贴片胶，其较初被设计出来的目的是为了把零件黏在电路板上，然后让电路板可以经过波峰焊炉，让零件可以沾锡并与电路板上的焊垫接合，又不至于掉落到滚烫的波焊锡炉之中。当初发展出这种红胶制程是因为当时还有很多电子零件无法从原本的插件(DIP)封装马上转移到表面贴焊(SMD)的封装。想象一下一块电路板上面有一半DIP零件，另外一半是SMD零件，你该如何安置些零件让它们都可以被自动焊接到板子上呢？ 一般的做法会把所有的DIP与SMD零件都设计在电路板的同一面，SMD零件用锡膏印刷走回焊炉焊接，而剩下的DIP零件因为所有焊脚都露在电路板的另外一面，所以可以用波焊焊锡炉制程一次把所有DIP焊脚都焊接起来。根据SMT贴片红胶的这个特性，在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。
为不影响红胶的黏度、流动性和润湿特性，须按规定管理 1、放在冰箱内冷藏，温度在2--8度为宜； 2、使用前，务必先将它放在室温下回温，按先进先出的顺序使用； 3、回温时间：夏天2--3个小时，冬天3--5个小时，根据厂家不同，略有差异。 4、按规范管理，要求经手人，准确记录红胶入、出时间，回温时间。 5、未经回温的红胶，禁止使用， 6、为避免新鲜红胶被污染，使用过的贴片胶不可倒回原装容器内，如果要下次再用，需另装胶管，并进入冷藏。 7、可以使用甲苯或醋酸乙酯来清洗胶管。SMT生产是一种高精度，高效率的工艺技术。深圳smd红胶公司
SMT贴片红胶使用前用不銹钢搅拌棒将贴片胶搅拌平均。深圳smd红胶公司
SMT红胶的工艺方式： 1、印刷方式：钢网刻孔要根据零件的类型，基材的性能来决定，其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高。 2、点胶方式：点胶是利用压缩空气，将红胶透过特用点胶头点到基板上，胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制，点胶机具有灵活的功能。 对于不同的零件，我们可以使用不同的点胶头，设定参数来改变，也可以改变胶点的形状和数量，以求达到效果，优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整，来尽量减少这些缺点。 3、针转方式：是将一个特制的针膜，浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点，当胶点接触基板时，就会脱离针头，胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。 注意点： 1、固化温度越高以及固化时间越长，粘接强度也越强。 2、由于贴片胶的温度会随着基板零件的大小和贴装位置的不同而变化，因此我们建议找出较合适的硬化条件。 3、固化时间：100℃*5分钟、120℃*150秒或150℃* 60秒。深圳smd红胶公司
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