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深圳耐高温绝缘结构粘接胶工艺

来源: 发布时间:2022年02月14日

焊点保护用什么底部填充胶?一是焊点保护用UV胶。用户产品是绕线电容,用胶点:PCB后面的焊点保护。之前没有用过类保护胶,要求胶水UV固化或是自然固化。胶水颜色透明。硬度需要比硅胶硬。(预计在50D)并具有韧性 。要求70℃1000H,短期过回流焊温度240℃10-20S。针对客户的综合需求:焊点保护用胶我公司推荐UV胶水测试。焊点保护用胶,需用bga底部填充胶。这时参考客户产品的加温可行性。底部填充胶,是一种单组分、快速固化的改性环氧粘剂,为CSP(FBGA)或BGA而设计的可返修的底部填充胶。它能形成一种无缺陷的底部填充层,能有效降低由于芯片与基板的热澎胀系数不匹配或外力造成的冲击,提高产品的可靠性,具有粘接力强,流动性好,可返修等特点。自主研发的底部填充胶亦可适用于喷胶工艺,相对于点胶速度更快,更能节约时间成本,成型后胶量均匀美观,可无偿提供样品测试,颜色可定制。底部填充胶流动速度快,工作寿命长、翻修性能佳。深圳耐高温绝缘结构粘接胶工艺

underfill底部填充胶点胶时易出现的问题: 1、一般的underfill点胶正常来说是一团团在那里,有点类似于牙膏挤压出来的状态。而在smt贴片打样或加工过程中,点胶点高就是指这一团底部填充胶的高度过高,这个过高是以整个元器件为标准的,高度过高就会产生拉丝现象。点胶点过高的原因有:底部填充胶过于粘稠,缺少良好的流动性。点胶量过多,点胶时推力大,针口较粗等。 2、点胶坍塌是和点胶点高相反的情况,整个元器件向点胶部位倾斜。点胶坍塌的因素就是底部填充胶过稀导致流动性太强,点胶量较少等,当然还有底部填充胶变质,例如储存条件不好,过期等因素。新乡bga固定胶厂家在芯片踢球阵列中,底部填充胶能有效的阻击焊锡点本身因为应力而发生应力失效。

影响底部填充胶流动性的因素: 1.焊球: 在倒装芯片的封装中,焊球点是连接芯片和PCB板的通道,在芯片上分布着密密麻麻的焊点,焊点的存在,实际是增加了底部填充胶流动的阻力,所以我们在推荐底部填充胶给用户时务必要了解清楚芯片焊球的焊接密度,密度越大,缝隙越小,必须选择流动性更好的底部填充胶,所以这里说明的是芯片焊球密度大小对底部填充胶的流动性存在阻力大小之分。 2.表面张力: 底部填充胶在平整的芯片与基板界面自然流动,必须借助外力进行推动,流向周围,那么这个力便是表面张力,表面张力越大,填充胶所受到的推力也就越大,流动性也就越快。不知大家有没听过胶水的阻流特性,其实该特性也是需要更具材料表面张力进行设计,此因素比较物理化。

芯片底部填充胶主要用于CSP/BGA 等倒装芯片的补强,提高电子产品的机械性能和可靠性。根据芯片组装的要求,讨论了底部填充胶在使用中的工艺要求以及缺陷分析方法。倒装焊连接技术是目前半导体封装的主流技术。倒装芯片连接引线短,焊点直接与印刷线路板或其它基板焊接,引线电感小,信号间窜扰小,信号传输延时短,电性能好,是互连中延时较短、寄生效应较小的一种互连方法。这些优点使得倒装芯片在便携式设备轻薄、短小的要求下得到了快速发展。图1 是在手机、平板电脑、电子书等便携设备中常用的BGA/CSP 芯片结构。BGA/CSP 的芯片引脚在元件的底部,成球栅矩阵排列,通过底部焊点与线路板进行连接。底部填充胶较高的流动性加强了其返修的可操作性。

底部填充胶原本是为倒装芯片设计的,硅质的倒装芯片热膨胀系数比PCB基材质低很多,在热循环测试中会产生膨胀应力,导致机械疲劳从而引起焊点失效底部填充胶分两大类,一种是焊前预涂,即将CSP焊球宪在特定的胶槽中沾上一定量的底部填充胶,这种底部填充胶具有助焊和定位的双重功能,当焊接后就起到吸收震动应力保护元器件的作用。由于是焊前预涂故均匀性较好,它常用于CSP、FC等微细焊球;另一种是焊后涂布,这种底部填充胶通常是由普通环氧树脂改进而来的,使用时利用毛细作用原理渗透到倒装芯片底部,然后加热固化,它能有效提高焊点的机械强度,从而提高芯片的使用寿命,这种底部填充胶价钱便宜,但需要用点胶机。底部填充胶是增强BGA组装可靠性的重要辅料,选择底部填充胶的好坏对产品可靠性有很大影响。南通行车记录仪底部填充胶厂家

底部填充胶点胶时容易出现的问题,你知道吗?深圳耐高温绝缘结构粘接胶工艺

Underfill底部填充胶操作步骤(使用说明): 1、底部填充胶的储存温度介于2℃~8℃之间(-25~-15℃),使用将之在室温下放置1小时以上,使产品恢复至室温才可以使用。 2、underfill底填胶操作前,应确保产品中无气泡。 3、注胶时,需要将Underfill电路板进行预热,可以提高产品的流动性,建议预热温度:40~60℃。 4、开始给BGA镜片做L型路径的次点胶,如下图将KY底部填充胶点在BGA晶片的边缘。 5、等待约30~60秒时间,待KY底部填充胶渗透到BGA底部。 6、给BGA晶片再做第二次L型路径点胶,注意胶量要比次少一点,等待大约60S左右,观察黑胶是否有扩散到BGA的四周并形成斜坡包覆晶片,此步骤的目的是确保晶片底下的underfill有较少气泡或者空洞。深圳耐高温绝缘结构粘接胶工艺

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