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PET空白条码标签制作厂家

来源: 发布时间:2022年05月10日

空白可打印标签的底纸如何选择呢?空白可打印标签的三个部分包括表面基材+粘胶剂+底纸。下面简单介绍下底纸的种类:不干胶材料底纸按加工工艺分类:超级压光底纸、机器压光底纸、涂塑底纸和塑料薄膜底纸;底纸按透光度分类:透明底纸、不透明底纸、半透明底纸。1、机器加工压光底纸。—般为80-110克每平方米,底纸经机器压光处理,白色,不透明。2、塑料薄膜底纸。厚度一般为38-60微米,通常为尺寸稳定性好、强度大的BOPP或PET,为透明底纸。3、表面涂塑底纸。即牛皮纸先涂塑再涂硅的一种底纸,定量—般为80-150克每平方米,底纸通常为黄色,也有白色,是不透明底纸。4、超级压光底纸。一般为60-80克每平方米,经超级压光而成。按纸浆配方的不同又分为SCK底纸和格拉辛底纸,底纸颜色分为黄色和蓝色、白色,半透明。如何挑选合格的空白可打印标签印刷公司或厂家?PET空白条码标签制作厂家

怎么提高空白二维码标签印刷中墨色稳定性?正确调节水、墨辊压力。在印刷过程中,印版图文部分必须得到连续不断、均匀适量的油墨,才能获得墨色一致的印品。因此,墨辊与墨辊之间、墨辊与印版之间,必须保持恰当的接触和滚动关系,以实现油墨的良好传递。如果这项工作做得不细致,不正确,墨色就不会保持一致。因此,每次安装水、墨辊时,都坚持采用轧墨杠的方法来逐一调节它们之间的压力,而不用塞尺试拉力的传统方法,因为后者因各种人为因素导致的实际误差较大,在多色、高速机上更要禁用。至于轧墨杠的宽度,一般以4~5mm为宜。先调节传墨辊与串墨辊之间的压力,再调节着墨辊与串墨辊、印版滚筒之间的压力,较后再调节传水辊、靠版水辊、串水辊、中间辊相互之间的压力,还有靠版水辊与印版滚筒之间的压力,这几个水路之间的墨杠以6mm为宜。浙江PET空白条码标签定制导致空白可打印标签模切间距不准的原因是什么?

存放空白可打印标签要注意什么?贴标后,空白可打印标签材料的粘性通常需要一段时间(通常为24小时)才能逐渐达到大值。不建议将刚刚贴上标签的容器或产品立即放置在温差较大的环境中(即使环境满足使用不干燥粘合材料的温度范围)。否则,会影响胶液粘度的发展。此外,薄膜标签和容器会因温度变化而膨胀和收缩,而纸质标签更容易使纸纤维受潮或脱水变形。这些变化不利于胶的好贴标性能。还应注意标签压力控制和表面清洁。合适的标签压力不只能保证标签的压力灵敏度,而且能将标签与表面之间的空气排出,使标签牢固平整。清洁表面也是确保标签粘性和平滑度的重要因素。存放应注意避免寒冷天气对空白可打印标签粘性的影响。同时,应采取适当的防潮、防水措施,避免在潮湿环境中存放空白可打印标签。

规范化在空白可打印标签印刷中产生的功效:全方面的规范涉及标签生产的方方面面,不只包括日常生产中安排订单的前后顺序、印刷不同产品的先后次序、生产过程中的物流安排,还涵盖了设计过程中需要遵循的各项要求等。我公司日常生产的标签大多是固定产品,这些产品虽然不同,但有些产品的色序、色相却有着相近之处,将这些产品先进行归并再合理排序安排印刷,会节省大量对版、追色的时间,也能节省一定的洗车水,从而使消耗得以降低。另外,合理安排后续加工并做好印刷与后续加工的时间匹配,也能保证配套生产的产品在规定的时间里发货。印刷及后续加工做好相应设备的摆放,并规划好操作顺序,也能使物流成本降至较低,从而更加有效提升生产效率。空白二维码标签印刷产品的价格受胶层价格的影响。

空白可打印标签材料选择与采购指南:目前空白可打印标签材料的种类很多,主要是从不干胶三组分构成不同而出现的,即:面材、压敏胶(黏合剂)、底材(俗称为硅油涂覆的可离型底材),不同的面材、压敏胶、底材可组合很多空白可打印标签材料。非专业用户往往只重视选择面材,因为其能直接展现设计和视觉效果。其实,优良的空白可打印标签材料较重要的反而是隐藏在“面子”下面的黏合剂和底材。毕竟在标签成品出厂之前,面材的优劣容易在印前、印刷中和成品检验中层层把关,使用户损失较小;而黏合剂却易受到贴标或使用环境(温度、湿度等)的影响,不同被贴物的特性对黏合剂也有不同选择。通常在贴标时,或与被贴物贴合一段时间,甚至相当一段时间后才会暴露出黏合剂问题,造成用户损失较大,严重溢胶会将损害打印设备;低档的底材或硅油涂覆不良,也将在模切、贴标、打印时才暴露出切穿、飞标、不出标、卡纸等使用问题,也将给用户造成较大的损失。什么样的厂家生产的空白可打印标签印刷质量会比较过关?PET空白可打印标签注意事项

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空白可打印标签模切常见问题原因与解决办法:空白可打印标签面积过小或形状特殊,空白可打印标签面积过小或者复杂形状的标签(例如五角星形的标签)都不容易自动排废,遇到这种问题可以试着增加排废角度来解决问题(可以用铁板或铁尺来代替排废辊,使排废角度大幅度增加)。必要时需要手工排废。排废方式不合理,排废的方式不合理也容易造成模切“飞标”。主要表现为:排废工位与模切工位相距太远导致胶水回流引起“飞标”、排废辊直径过大导致排废角度小引起“飞标”。遇到这类问题可以通过调整排废工位与模切工位的距离以及排废辊的直径来解决。PET空白条码标签制作厂家

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