松江区凸纹工艺

烫金工艺可选烫金色丰富，图案清晰、美观，充满金属光泽。（1）优点：1.整面烫印产品，无油墨残迹；2.无油墨等难闻气味，空气无污染；3.彩色图案一次烫印完成，减小损耗；4.工序简单，生产管理与流程动作顺畅，产品质量保险系数大；5.加工范围广，适用于纸张、木材、塑料、皮革等。（2）缺点：1.不适应烫印表面凹凸不平呈麻面或亚光面的承印物；2.金属、玻璃、陶瓷、尼龙等制品一般不适合烫印，除非先涂上油漆或经过网印；3.图案颜色与工件底色的匹配：烫印时，电化铝（金、银、铜、内红、内蓝）颜色的遮盖力很强，即使工件底色为黑色也能被完全遮盖；但在黑底上采用白、黄等较浅颜色的转印纸进行烫印时，其遮盖效果不如移印、网印。活页装钉热熔封套、铁圈、螺旋圈、胶圈、维乐、钢脊、塑管热铆、脊条等。松江区凸纹工艺

凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术渲染力。

模切压痕又称压切成型、扣刀等。当包装印刷纸盒需要切制成一定形状时，可通过模切压痕工艺来完成。模切是以钢刀片排成模(或用钢板雕刻成模)、框等，在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序，中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得，成为整个包装中的个性化装饰。压痕是利用钢线，通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

宝山区uv印刷工艺烫印：通过加热和压力将烫印箔传送到印刷物上，实现装饰效果的一种印刷方法。

凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用，其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。印刷时，不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印，操作方法与一般凸版印刷相同，但压力要大一些。如果质量要求高，或纸张比较厚、硬度比较大，也可以采用热压，即在印刷机的金属底版上接通电流。凹凸压印工艺在我国的应用和发展历史悠久。早在20世纪初便产生了手工雕刻印版、手工压凹凸工艺；40年代，已发展为手工雕刻印版、机械压凹凸工艺；50～60年代，基本上形成了一个单独的体系。近年来，印刷品尤其是包装装潢产品高层次、多品种的发展趋势，促使凹凸压印工艺更加普及和完善，印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。国外已实现了包括多色印刷机组在内的全自动印刷、凹凸压印生产线。

喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式，它可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和条形码等内容 。是一种无接触、无压力、无印版的印刷。电子计算机中存储的信息，输入喷墨印刷机即可印刷。数字技术不断进步，喷墨印刷也有了很快发展，一些技术问题得到了完美的解决，这使得喷墨印刷产品质量有了质的飞跃。采用蕞新的JDF生产标准，喷墨印刷设备也很容易融入到整个印厂的数字化生产流程中，从而实现更佳的设备控制，实现更高的生产效率。UV上光 就是紫外线上光，UV是简称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。

1、压点线，压点线是按设计好的图形，制作压点线专门的刀版，然后上机器，让纸和刀版上的刀片（带齿状刀刃），通过压力产生压点线效果。2、镭射，压印转移在印品表面涂布UV光油后进入压印系统，将印品与镭射转移膜复合在一起，再经UV光照射瞬间固化，蕞后将印品与镭射转移。3、冰点雪花，冰点雪花是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV光固化后，在印品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的工艺。平版印刷：通过平坦的印版传送墨水到印刷物上的一种印刷方法。徐汇区激凸工艺设计

蕞简洁、常用的装订方式，适用于较薄的书刊装订。松江区凸纹工艺

烫金学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法，相对的还有个冷移印。可以配合起凸或压凹工艺效果会更好；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等等。特点：图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，有金属光泽，耐磨耐损，能使印刷画面产生强烈对比。用途：礼品盒烫金，烟、酒、服装的商标，贺卡、请柬、笔的烫金等等。其颜色和花纹之多，还可根据具体要求定做专版。烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85%以上。而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更加明显。适用范围：适用于非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等。松江区凸纹工艺