浙江机器金属纤维

经受了冷拉拔的金属丝产生明显的变形硬化，它的屈服极限σs值接近其强度极限σb，在生产中常用σb值代替σs，因此实现拉拔过程的条件也可以表示为σT＜σ1＜σs;拉拔过程的安全系数K也可用σb与σ1的比值表示。拉拔过程的安全系数K值一般在1.40～2.0间，K＜1.40表示拉拔应力σ1过大，出模孔后的金属丝可能继续变形出现拉细或拉断现象，拉拔过程不稳定;K＞2.0说明拉拔应力σ1较小，道次拉拔变形量过小，拉拔道次增多。在拉拔丝径小于0.05mm的超细金属丝时，穿模困难，为了提高拉拔过程的稳定性、减少拉断及穿模次数、提高拉拔生产效率，可采用安全系数K值大于2.0。我国生产的铝/涤复合纤维即属此类，也是具有代表性的一种。浙江机器金属纤维

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无机纤维无机纤维是以天然无机物或含碳高聚物纤维为原料，经人工抽丝或直接碳化制成。包括玻璃纤维，金属纤维和碳纤维。其他分类按长度与细度有棉型（38–51mm）、毛型（64–114mm）、丝型（长丝）、中长型（51–76mm）、超细型（＜0.9dtex）之分。按截面形态有普通圆形、中空和异形纤维以及环状或皮芯纤维。按卷曲有高卷曲、低卷曲、异卷曲、无卷曲之分。差别化纤维，高性能纤维，功能或智能纤维。按加工方式对天然纤维有不同初加工和改性的纤维。按纺织方式有高速纺丝、牵伸丝（DTY）、预或全取向丝（POY或FDY）、变形丝（DTY）等。按资源储备状态可分为大种纤维和特种纤维。

金属丝拉拔种类按拉拔时金属的温度分，在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔。在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。冷拔是金属丝、线生产中应用**普遍的拉拔方式。热拔时，金属丝进入模孔前要加热，主要用于高熔点金属如钨、钼等金属丝的拉拔。温拔时，金属丝也需要通过加热器加热到指定范围的温度才进入模孔进行拉拔，主要用于锌丝、难变形的合金丝如高速钢丝、轴承钢丝的拉拔。按拉拔过程中金属丝同时通过的模子数分，只通过一个模子的拉拔是单道次拉拔，依次连续通过若干(2～25)个模子的拉拔是多道次连续拉拔。单道次拉拔的线速低具有很好的纺织应用性能。

增强塑料以玻璃纤维使用占优势，其品种很多，无碱玻璃（E-glass）为常用普通纤维，碱金属氧化物含量很低，汉密哈顿具有优良的化学稳定性和电绝缘性。纤维特性**度玻璃纤维（S-glass）含有镁铝硅酸盐等成分，具有比E-glass纤维高10%–50%的强度。由于化学成分和生产工艺的不同，还有高模量、中碱和高碱等各种玻璃纤维。碳纤维具有较大的刚性和优良的耐腐性，常用于增强热固性塑料。硼纤维本身是钨丝和硼的复合材料，具有较高的弹性模量，但纤维较粗且制造成本高。常用环氧树脂作基体。低密度的芳纶纤维国内已经躬行并使用，它用于承受拉应力的缆绳和承力构件。有着极为的用途，如隔音、制振、防放射线侵害及电池材料。机器金属纤维

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金属纤维是指金属含量较高，而且金属材料连续分布的、横向尺寸在微米级的纤维形材料。将金属微粉非连续性散布于有机聚合物中的纤维不属于金属纤维。金属纤维一般均达微米级，如不锈钢纤维一般直径在10μm左右，且市场供应的细不锈钢纤维平均直径为4μm。金属纤维具有良好的力学性能，不仅断裂比强度和拉伸比模量较高，而且可耐弯折、韧性良好；具有很好的导电性，能防静电，如钨纤维用作白炽灯泡的灯丝，同时它也是防电磁辐射和导电及电信号传输的重要材料；具有耐高温性能；不锈钢纤维、金纤维、镍纤维等还具有较好的耐化学腐蚀性能，空气中不易氧化等性能。浙江机器金属纤维

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