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⑺、吸收剂利用率高：钙硫比低至1.02～1.03；⑻、副产品纯度高：可生产纯度达95%以上的商品级石膏；⑼、燃煤锅炉烟气的除尘效率高：达到80%～90%；⑽、交叉喷淋管布置技术：有利于降低吸收塔高度。推荐的适用范围：⑴、200MW及以上的中大型新建或改造机组；⑵、燃煤含硫量在0.5～5%及以上；⑶、要求的脱硫效率在95%以上；⑷、石灰石较丰富且石膏综合利用较的地区NID（New Integrated Desuifurization）法原理为石灰粉经过石灰消化器（LDH）消化后进入反应器，与烟气中的 SO2发生化学反应，生成 CaSO3和 CaSO4，烟气中的 SO2被脱除。NID 干法具有投资低，方便可行的特点，用于中小型容量机组，当煤中含硫量<2%时，脱硫效率至少可达80%，且原料消耗和能耗都比喷雾干燥法有大幅度下降 [2]。脱硫副产物，单质硫、硫酸及其盐的处理。松江区质量沼气生物脱硫厂家直销

早的沼气脱硫采用的工艺是固体化学脱硫工艺（干法脱硫），脱硫剂一般为硫酸铁。脱硫原理如下：Fe2O3·H2O+3H2S→2FeS+S+4H2O，由于干法脱硫需要频繁地跟换脱硫剂，造成劳动强度大、运行成本高，大规模应用已被淘汰，只与其它脱硫工艺配套，做后续精细脱硫。沼气湿法脱硫工艺采用碱液（NaOH或Na2CO3）与沼气逆流接触脱除硫化氢，在再生槽内通过特定的催化剂（萘醌类物质），将碱液吸收后的硫化氢催化生成单质硫、硫代硫酸盐、硫酸盐，同时碱液大部分得到再生，可继续在洗涤塔内吸收硫化氢。湿法脱硫工艺减轻了干法脱硫工艺的劳动强度，且容易放大，在不同规模的沼气脱硫工艺的被使用。金山区直销沼气生物脱硫哪家好生物洗涤塔吸收液流至塔底，进入生物反应器。

④液化法： 煤的液化有合成法、直接裂解加氢法和热溶加氢法等。在液化过程中，硫分与氢反应生成硫化氢逸出，因此得到高热值、低硫、低灰分燃料。烟道气脱硫有干法和湿法之分。前者使用固体粉末或颗粒为吸附剂，如石灰粉吹入法，活性炭法和活性氧化锰法等。后者用液体为吸收剂，如氨吸收法、石灰石或石灰乳吸收法、氧化镁吸收法、钠 (钾) 吸收法和氧化吸收法等。燃料脱硫可回收硫分、减轻硫氧化物的污染、提高燃料的热值。石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。

营养液的循环使填料保持潮湿状态，并且补充脱硫细菌生长繁殖所需的营养。专属菌种（如丝硫菌属或者硫杆菌属），借助营养液在填料中繁殖。在这种情况下，他们从混合沼气中吸收硫化氢，并将他们转化为单质硫，进而转化为稀硫酸，沼气脱硫化学反应式如下：H2S + 2O2=H2SO42H2S + O2 =2 S + 2H2OS + H2O + 1.5 O2=H2SO4生成的稀硫酸在营养液和自来水的缓冲中和作用下，一起排出系统，此过程周而复始。1 反应塔 5 营养液供应 9 热交换器 13 营养液液位控制器2 填料 6 稀释用水 10 气分析仪 14 空气流量计3 沼气入口 7 循环液 11 pH 控制仪 15 营养液废液排出口解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。

水煤浆（Coal Water Mixture，简称CWM）是将灰份小于10%，硫份小于0.5%、挥发份高的原料煤，研磨成250~300μm的细煤粉，按65%~70%的煤、30%~35%的水和约1%的添加剂的比例配制而成，水煤浆可以像燃料油一样运输、储存和燃烧，燃烧时水煤浆从喷嘴高速喷出，雾化成50~70μm的雾滴，在预热到600~700℃的炉膛内迅速蒸发，并拌有微爆，煤中挥发分析出而着火，其着火温度比干煤粉还低。燃烧前脱硫技术中物理洗选煤技术已成熟，应用经济，但只能脱无机硫；生物、化学法脱硫不仅能脱无机硫，也能脱除有机硫，但生产成本昂贵，距工业应用尚有较大距离；能处理高浓度的硫化氢的沼气。金山区直销沼气生物脱硫哪家好

根据催化剂的不同，湿法脱硫被分为很多种，效果较好的催化剂为萘醌类催化剂，此类催化剂副反应少。松江区质量沼气生物脱硫厂家直销

其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD），在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干（半湿）法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。松江区质量沼气生物脱硫厂家直销

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