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来源: 发布时间:2023年02月22日

多晶硅组件的制作工艺与单晶硅差不多,但是多晶硅的光电转换效率则要降低一些。多晶硅比单晶硅太阳能电池的制作成本要便宜一些,材料制造简便,节约电耗,总的生产成本较低,因此得到大量发展。外观上多晶硅电池片的四个角呈现方角,表面有类似冰花一样的花纹。对于使用者来说,单晶硅电池和多晶硅电池没有太大的区别,它们的寿命和稳定性都很好。单晶硅电池平均转换效率要比多晶硅高,但是目前价格比多晶也高。非晶硅组件也就是我们所说的薄膜组件,它的制作工艺过程简化,硅材料消耗很少,电耗更低,它的主要优点是在弱光条件也能发电。但非晶硅太阳电池存在的主要问题是光电转换效率偏低。检测,就选上海欧普泰科技创业股份有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!江苏pl检测设备

隐裂是电池片的缺陷。由于晶体结构的自身特性,晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长,许多环节都可能造成电池片隐裂(据西安交大杨宏老师的资料,电池生产阶段就有约200种原因)。隐裂产生的本质原因,可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。近几年,晶硅组件厂家为了降低成本,晶硅电池片一直向越来越薄的方向发展,从而降低了电池片防止机械破坏的能力。2011年,德国ISFH公布了他们的研究结果:根据电池片隐裂的形状,可分为5类:树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。广东组件检测仪检测,就选上海欧普泰科技创业股份有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!

目前全片组件仍占据主要市场份额。但半片或更小片的电池片组件的功率封装损失更小,未来半片的市场份额将大幅上升。叠瓦电池组件市占比也会逐渐增长,将全片电池片分割为半片或更小片的电池片组件(包括叠瓦组件),需要新增激光划片机。同时,因加工动作翻倍,导致单机产能下降,适用于半片或更小片电池片的焊接设备需求量将会增加。因此,半片或更小片的电池片组件渗透率的提升将带动激光划片机、串焊设备(多主栅串焊机、叠瓦机等)的需求增长。总地来说组件设备有串焊机、汇流条自动焊接机、层压机、削边机、EL测试仪、全自动装框机、接线盒设备、清洗设备、IV测试仪。层压和串焊是常规组件设备的。串焊机+层压机占组件设备比重约25%。串焊机是将的太阳能电池片串联起来,形成环境稳定的复合结构。层压机通过修整太阳能组件,增加结构,使得组装后的组件巩固而防水。

在发展初期,对资金的需要主要用于企业购买技术和设备从事光伏产品的生产、经营和销售。我国光伏产业进入快速发展阶段以后,对资金的需求量更大,主要因为国外市场对我国光伏产品的需求增加,加快扩大我国光伏产业规模,无疑需要更多的资金支持。但是快速发展带来的无序竞争,使我国光伏产品产能过剩,光伏产品的价格急剧下降,终遭遇“双反”调查,严重打击了我国太阳能光伏产业市场,使其陷入了前所未有的困境,国内光伏企业大量倒闭,企业只有通过调整发展战略才能从“双反”的阴影中走出来,此时,对资金的需求更进一步加大。我国光伏产业从发展初期、快速发展期到瓶颈期对资金的需求是逐渐递增的。检测,就选上海欧普泰科技创业股份有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!

识别“隐裂”的方法EL(Electroluminescence,电致发光)是一种太阳能电池或组件的内部缺点检测设备,是简单有效的检测隐裂的方法。利用晶体硅的电致发光原理,通过辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺点。具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点。形成“隐裂”的原因外力:电池片在焊接、层压、装框或搬运、安装、施工等过程中会受外力,当参数设置不当、设备故障或操作不当时会造成隐裂。高温:电池片在低温下没有经过预热,然后在短时间内突然受到高温后出现膨胀会造成隐裂现象,如焊接温度过高、层压温度等参数设置不合理。原材料:原材料的缺点也是导致隐裂的主要因素之一。上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测,期待您的光临!宁夏el检测仪器

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