欧普泰便携式组件EL测试仪OPT-M311作为一款专业应用于光伏电站来料组件检测/已建电站组件检测的便携式EL检测设备，可以在全天候进行现场检测。OPT-M311可以非常有效的帮助光伏用户对分布式电站的日常维护起到非常重要的作用。太阳能组件（太阳能电池板）作为光伏电站的主要组成部分，其性能及安全隐患是光伏电站的首要因素。那么作为太阳能组件的电池背板，你们又了解多少呢？现在让我们一起来了解一下太阳能电池背板是何物。太阳能电池背板位于组件背面外层，在户外环境下保护太阳能组件不受水汽的侵蚀，一般具有三层结构。外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力（防止水汽侵蚀、抗紫外线等），中间层为PET聚酯薄膜具有良好的绝缘性能和强度，内层薄膜PEVA或PE与EVA胶膜具有良好的粘接性能。检测，就选上海欧普泰科技创业股份有限公司，有想法的可以来电咨询！表面缺陷检测厂商
EL照片中黑心片是反映在通电情况下电池片中心一圈呈现黑域，该部分没有发出1150nm的红外光，故红外相片中反映出黑心，此类发光现象和硅衬底少数载流子浓度有关。这种电池片中心部位的电阻率偏高。EL检测仪，又称太阳能组件电致发光缺点检测仪，是跟据硅材料的电致发光原理对组件进行缺点检测及生产工艺监控的测试设备。给晶体硅电池组件正向通入1-1.5倍Isc的电流后硅片会发出1000-1100nm的红外光，测试仪下方的摄像头可以捕捉到这个波长的光并成像于电脑上。因为通电发的光与PN结中离子浓度有很大的关系，因此可以根据图像来判断硅片内部的状况。上海电池片检测价格上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测，有需要可以联系我司哦！
隐裂是电池片的缺陷。由于晶体结构的自身特性，晶硅电池片十分容易发生破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂（据西安交大杨宏老师的资料，电池生产阶段就有约200种原因）。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。近几年，晶硅组件厂家为了降低成本，晶硅电池片一直向越来越薄的方向发展，从而降低了电池片防止机械破坏的能力。2011年，德国ISFH公布了他们的研究结果：根据电池片隐裂的形状，可分为5类：树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹。
来料检测完好的组件进行支架安装，在电站组件全部安装后，还需对组件进行终的EL检测，以防止在安装过程中由于施工问题使得组件出现内部缺陷问题，此过程中可直接搭建三脚架进行单个或者多个方阵组件的检测，便携式EL检测仪自动对焦功能使得此过程中检测速度非常快速。在完成安装后检测，其光伏电站的检测全部完成，不同环节的检测，也可以对于组件在哪块环节出现问题责任有明确查询，将没有任何推诿的可能性。且无任何缺陷的组件才是最大功率与长工作寿命的保障。上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测，欢迎您的来电！
上海欧普泰科技创业股份有限公司光伏组件性能的检测光伏电站运行一段时间后，需要进行检测，来确定光伏电站的性能。涉及光伏组件的，主要包含以下项目。1、功率衰减测试光伏组件运行1年和25年后的衰减率到底有多少？25年太久，现在可能还没有运行这么长时间的电站。按国家标准，晶硅电池2年的衰减率应该在3.2%以内。但目前这个数据还真的很难说，原因有三：1）光伏组件出场功率是用实验室标准光源和测试环境标定的，但似乎国内不同厂家的标准光源是存在一定的差异的。那在A厂标定的250W的组件，到了B厂，可能就是245W的组件的。2）现场检测所用的仪器精确度较差，据说5%以内的误差都是可以接受的。用误差5%的仪器，测2%（1年）的衰减，难度有些大，结果也令人怀疑。上海欧普泰科技创业股份有限公司是一家专业提供检测的公司，欢迎新老客户来电！光伏缺陷检测厂商
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