阀座密封材料主要有特殊高分子和金属密封2类。高分子材料分通用高分子材料和特殊高分子材料两大类。通用高分子材料主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等。特殊高分子材料主要有聚四氯乙烯、聚三氟氯乙烯、聚全氟乙丙烯、聚醚醚酮和聚酰亚胺等。其中聚四氟乙烯（PTFE-F4）具有优良的耐热性和耐寒性，并具有不粘性、良好的自润滑性和低摩擦系数（0.05）等特点，但是有冷流倾向。可长期工作在-250~260摄氏度之间，可承受5MPa载荷，密度为2.2g/cm3，导热系数为0.25W/（m.c），线膨胀系数为（10~15）×10-5/摄氏度，抗拉强度为10~30MPa，弹性模量为400MPa，抗压强度为710MPa，弯曲强度为14MPa。能耐浓酸、浓碱、强氧化剂（如王水）和任何浓度沸腾的氢氟酸等介质。多层式密封阀座是多层不锈钢片和多层薄石墨片交替叠放经特殊的加工手段卷压制而成的。合肥对夹蝶阀阀座维修
阀座的固定和阀座在阀体.上的密封是阀门密封的一个主要考虑的问题，它和接合面密封、上阀盖密封及阀杆密封一样重要。缺乏阀座对阀体的密封将会连续地泄漏，往往会归咎于阀座与阀芯接合面。在高压和(或)蒸汽场合中，阀座的泄漏将磨蚀阀座或阀体的桥壁，造成泄漏通路的增大。阀芯关闭阀座的荷载切勿直接施加于没有压缩上动挡圈的阀座及阀体的可压缩式垫片上，不然反复关闭然后将松动密封。这也适用于阀体分离式，其阀体接合面上的螺栓荷载切勿施加于阀体与阀座的密封垫上。对于垫片的以种好的结构是把它放在金属台的肩部来限制压缩荷载。福建蝶阀阀座磨损修复波纹管式的阀座一般采用电子束焊或氩弧焊与阀座和导向套相连。
一种球阀阀座密封组件，包括一阀座和一密封圈，所述阀座的截面呈2字形，所述阀座长度方向的一端处设有一水平状环槽，所述密封圈插入所述环槽内，并且与所述阀座密封连接，在所述环槽斜对角的所述阀座位置处设有一L型结构。新型涉及的球阀阀座密封组件具有在不增加成本的基础上，继承了PEEK的优点以及保证密封的可靠性等优点。一种球阀阀座的碳石墨密封结构，它包括球体，阀盖，支撑板，阀座；球体由上下两个支撑板固定，支撑板通过定位销与阀盖定位装配；阀座装配在阀盖的内侧，阀座的前端设置有与球体的配合面；阀座的配合面上设置有密封环槽，密封环槽中安装有碳石墨密封环；阀座的外侧面与阀盖之间从后至前依次设置有V形石墨组件，隔圈，碟形弹簧，挡圈和锥形密封环。
在-196摄氏度低温状态下，由于非金属材料韧性好，弹性大，密封所需比压较小，采用了金属对非金属组合密封副，即阀座采用金属材料，密封圈采用VESPELSP21材料。VESPELSP21热膨胀性较小，渗透性、熔点和熔融粘度、摩擦系数和水-汽渗透率较低，不渗透任何气体，为不助燃的密封聚合物。在LNG-196摄氏度高压输送管路中，VESPELSP21不发生脆裂，不蠕变，弹性和韧性较好，与PCTFE相比能承受更高载荷，其耐低温性、耐磨损性、抗变形能力好，使其在高压力低温环境下更容易密封(表1)。但是，VESPELSP21硬度较低，容易出现擦伤和划痕，使阀门出现泄漏。另外，VESPELSP21价格高，其成本是PCTFE的几倍。阀座的密封效果取决于阀座在流体压力或预紧力的作用下补偿球体圆度和表面微观不平度的能力。
阀座碳钢止回阀阀座通常采用锻钢材料，阀座密封面可根据客户要求喷焊硬质合金，NPS≤10''的止回阀采用分离式螺纹旋入式阀座，如果用户需要焊阀座结构也可提供；NPS≥12截止阀采用焊阀座结构；不锈钢止回阀的阀座一般采用整体式或者在本体上焊硬质合金后直接加工阀座。一般阀座直径即为阀门较大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常普遍，各类橡胶，塑料，金属材料均可作为阀座材质。使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封，压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面，以阻塞全部的泄漏通路。材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据。选用软阀座应考虑的材料性质是流体兼容性。上海安全阀阀座检修
蝶阀的阀座材质非常普遍，各类橡胶，塑料，金属材料均可作为阀座材质。合肥对夹蝶阀阀座维修
由于受压面积A4>A3，当阀腔压力增至1.33倍工作压力时，阀座克服弹簧预紧力，推开阀座，使之与球体产生间隙，内腔过载压力自动泄放到上游管线中。下游阀座是双密封阀座，其结构使阀座紧贴球面达到密封。此结构既能保证阀座在工作时上下游同时起密封作用，又同时具备防止中腔升压向上游泄放功能。在管道压力下受压面积A1>A2，阀门中腔压力下受压面积A3>A4，阀座始终紧贴球面达到密封。对小于或等于200mm口径的阀门，可以利用弹簧蓄能圈单向密封的特点，使阀腔泄压(。球阀关闭，中腔压力升高时，下游为双隔离双向密封结构，无法泄压。合肥对夹蝶阀阀座维修