端部附件：压U型环端部附件锌层应符合JB/T8177的规定。其连接结构如采用球窝或槽型时，连接结构尺寸应符合GB/T4056的规定。球窝或槽型连接件的机械拉伸破坏负荷应符合JB/T8178的规定。钢脚或槽型连接件的机械拉伸破坏负荷应符合」B/1'9677的规定。对160kN及以上产品应逐只检查锌层并探伤缺陷。伞套材料：阻燃性高压U型环用伞套材料的阻燃性应达到GB/T13488标准规定FV-0级的要求。僧水性：高压U型环用伞套材料的僧水性应满足要求。U型环采用不敏感的钢材，如必须采用敏感性的钢材，则要避免严重的冷加工。硅橡胶 U型环表面积污后可以迁移到污层表面。广州U型环型号
导线振动时，导线悬挂处的工作条件为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时，一般采用防振锤防震。对于钢芯铝绞线，防振锤重量为w=0.4d-2.2式中d--导线外径防振锤由一定质量的重锤，具有较高弹性的镀锌钢绞线及线夹组成。U型环的性价比很高。U型环的强度计算：U型环的连接是一种简单的连接方式。在U型环与孔、双板与单板之间总有一些间隙，因此U型环要承受弯矩(与U型环受剪切相比，弯矩居主要地位)故必须计算器抗弯强度。广州U型环型号U型环在弯曲处的板件宽度尺寸极限偏差符合GB1804的规定，选用JS-14级。
U型环的结构应避免积水的可能性。U型环的尺寸及公差，能保证U型环满足规定的机械及电气性能要求，经镀锌的U型环，其尺寸均为镀锌后尺寸。对未注尺寸偏差的部位，其极限偏差符合下列规定:U型环的基本尺寸小于或等于50mm时，其允许极限偏差为士1.0mm;U型环的基本尺寸大于50mm时，其允许极限偏差为基本尺寸的土2%。在弯曲处的板件宽度尺寸极限偏差符合GB1804的规定，选用JS-14级。冲压件、锻件及热弯杆件基本尺寸的极限偏差按图样要求，其未注公差按GB18O4的规定选用JS-14级。
U型环的剪应力为：Tp-U型环的许用剪应力，U型环的常用材料钢Q235、Q245。可取Tp=80N/mm2；d-U型环的直径。在外荷载P的作用下，并假定荷载通过孔板传到U型环上，沿零件的宽度均匀分布，则U型环上所产生的弯矩为：M=2(24)两支之间的距离；经热镀锌后的锻制件、冲压件的外观质量：冲裁件的剪切断面斜度偏差小于板厚的十分之一。传统的电力厂家使用的U型环主要由增强壳体、穿刺具片、防水硅脂、螺栓和螺母组成，其螺母推荐力矩螺母，其结构较为成熟，也得到较为比较广的的应用。U型环分流方式窃电就是让电能表的电流线圈无电流通过或是只通过部分电流。
冲压件、锻件及热弯杆件基本尺寸的极限偏差按图样要求，其未注公差按GB18O4的规定选用JS-14级。U型环有着很好的憎水性，下雨时在U型环的伞形波纹表面不会沾湿形成水膜，而是呈水珠状滴落，不易构成导电通道，其污闪电压较高，为同电压等级瓷U型环的3倍。耐电蚀性优异：U型环表面漏电闪络形成不可逆性劣变起痕现象，一般标准为不低于4.5级(即4.5kV)，鰒合U型环为6~7级。U型环的抗老化性能很好：经十年实践检测表明，U型环除颜色略有变深并介电常数和介质损失角稍有增加外，对表面不沾湿性及耐电蚀起痕性均无变化，说明抗老化性能良好。U形环的技术条件应符合GB2314-85《电力金具通用技术条件》的规定。武汉u型环规格型号
硅橡胶 U型环需消耗的维护人力少、费用低。广州U型环型号
融冰期通常伴有大雾，大气中的污秽微粒作为凝聚核包含在雾中，将会使高压U型环覆冰融化时冰水电导率进一步增加。有关试验数据标明，覆冰越重、电压分布畸变越大，高压U型环串两端特别是高压端高压U型环承受电压百分数越高"随着冰水导电率的增大，工频电压的作用下，泄漏电流也在不时增大，增大到一定水平时，形成闪络通道，线路跳闸。铝合金是工业中应用比较广的的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。广州U型环型号