由于受压面积A4>A3，当阀腔压力增至1.33倍工作压力时，阀座克服弹簧预紧力，推开阀座，使之与球体产生间隙，内腔过载压力自动泄放到上游管线中。下游阀座是双密封阀座，其结构使阀座紧贴球面达到密封。此结构既能保证阀座在工作时上下游同时起密封作用，又同时具备防止中腔升压向上游泄放功能。在管道压力下受压面积A1>A2，阀门中腔压力下受压面积A3>A4，阀座始终紧贴球面达到密封。对小于或等于200mm口径的阀门，可以利用弹簧蓄能圈单向密封的特点，使阀腔泄压(。球阀关闭，中腔压力升高时，下游为双隔离双向密封结构，无法泄压。阀座密封面对于圆度有一定要求。成都阀杆阀座
一种高参数截止阀上用的焊接式阀座，该高参数截止阀上设有阀杆和阀体，阀杆的底端设有阀芯，所述的阀芯上设有阀芯密封面，所述的阀体内设有焊接式阀座，该阀座上设有堆焊层，在所述堆焊层上设有与阀芯密封面对应的阀座密封面，所述阀芯密封面与阀座密封面接触以实现阀门的关闭.本实用新型的高参数截止阀为了克服阀体内堆焊过程不易操作的难点，采用制造专门的阀座，然后在阀座上单独堆焊并加工出密封面，再经过严格的热处理，无损检查后再将阀座焊接在阀体上，这样可以确保截止阀中密封面的质量。四川截止阀阀座比如说蝶阀的阀座材质非常普遍， 各类橡胶， 塑料， 金属材料均可作为阀座材质。
使用了铜这个材质的阀座可以被人们分为板式阀座、外推力板式阀座、可拉式阀座以及斗形状的阀座，而根据截面的形式又可以分为径向阀座，并用比较明显的长度进行测量。在生产制造的过程中用挤出机压力排出，在流水线的施工工艺中，采用不同的转向角度，就能够制作出不同款式的产品。两个阀座之间通常是采用了液压的压力系统，在工作的时候阀门会从铜和弹簧的轴线之间伸出来，也就是说在吸入弹簧筒之后向上下，后退下去，吸入弹簧筒之后又转变为弹簧退出，使得两个阀体能够向前相接。
截止阀阀座球形密封面的加工机床，其特征是：主要由机床主轴，工件夹具，固定在机床底部的电机和内球面加工刀具机构构成，所述内球面加工刀具机构包括条形的刀杆，车刀和蜗轮传动机构，刀杆的外侧沿其轴向设有一对轴套，轴套内支承有蜗杆轴，蜗杆轴的轴端设有蜗杆，所述刀杆前端设有刀座，所述刀座的下部中心设有与其固接的中心轴，中心轴穿过竖孔，其下端键接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述车刀固定在刀座上有益效果：操作车床的各部运动车削内球面不需要手动控制吃刀，对内球面的半精加工或精加工，其表面粗糙度可达0.8，圆度可达100%。压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面。
阀座是阀门内部一种可拆卸的部件，主要作用是支撑阀芯全关或全关，并构成密封副。通常情况下，阀座的直径就是阀门的口径大小。蝶阀阀座的材质非常普遍，但是常用的材质有软密封的三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、聚四氟乙烯（PTFE），和金属硬密封的硬质合金材质四种。与其他通用橡胶相比，三元乙丙橡胶有很大的优势。性价比非常高，在常用的橡胶中，EPDM的生胶密度较轻，可以做大量的填充，降低了胶料的成本。EPDM材质耐老化、经得起日光暴晒、耐热、耐水汽、耐辐射，适用于弱酸弱碱的介质。良好的绝缘性能。适用温度范围，较低可以到-40摄氏度--60摄氏度，可以在130摄氏度的温度条件下长期使用。阀座、密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。四川截止阀阀座
阀座直径即为阀门较大流通直径。成都阀杆阀座
一种密封性好的蝶阀阀座，所述阀座为一圆环体结构，在圆环体上，下两侧端同轴对称各制有一固定凸环，在圆环体内缘中部同轴制有一内凸台，在内凸台位置的圆环体上径向制有一贯通的两个轴套孔，其特征在于：所述两个轴套孔在内凸台位置均镜像对称制出球面，在该两个球面上运行阀板的上，两个轴套面。阀座将阀座与阀板的轴套接触面设计成球面，由此增加了阀座与阀板的接触面积，使其受力更均匀，扭矩小。一种用于蝶阀阀座加工时的防护套，由筒形的套体构成，所述的套体的壁厚为3～20毫米，使用时将套体套在支撑圈的外壁，而后将支撑圈置入打磨设备，利用铁砂等打磨支撑圈的内壁和端面，防护套可以在支撑圈打磨时包裹和防护支撑圈外壁，使支撑圈的内壁和端面受到打磨。成都阀杆阀座