阀座是在预紧力或流体压力作用下阀座与球体压紧并使阀座材料产性弹塑性变形而达到密封其密封效果。阀座密封材料主要有特殊高分子和金属密封2类。特殊高分子材料：高分子材料分通用高分子材料和特殊高分子材料两大类。通用高分子材料主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等。特殊高分子材料主要有聚四氯乙烯、聚三氟氯乙烯、聚全氟乙丙烯、聚醚醚酮和聚酰亚胺等。金属密封材料：金属密封表面硬度高且有合适的硬度差。可通过表面硬化来提高硬度，增强耐磨性能。金属密封材料主要有铬基硬质合金、钴基硬质合金、镍合金、碳化钨、不锈钢等。内调节式阀座是阀座与球体之间的密封比压靠内调整螺母调节，其优点是没有向外的泄漏点。球阀阀座检修
气动阀座定位器是按力平衡原理设计工作的，其工作原理是按力平衡原理设计和工作的。当通入波纹管的信号压力增加时，使杠杆绕支点转动，档板靠近喷嘴，喷嘴背压经放大器放大后，送入薄膜执行机构气室，使阀杆向下移动，并带动反馈杆（摆杆）绕支点转动，连接在同一轴上的反馈凸轮（偏心凸轮）也跟着作逆时针方向转动，通过滚轮使杠杆绕支点转动，并将反馈弹簧拉伸、弹簧对杠杆的拉力与信号压力作用在波纹管上的力达到力矩平衡时仪表达到平衡状态。聚四氟乙烯阀座有什么特点具有耐低温、耐磨，耐腐蚀，具有自动回弹性等优良性能，在软密封球阀和软密封蝶阀中普遍应用。金属阀座与阀体连接，其一端面为密封面，与关闭件的密封面相接触，以切断管路介质。球阀阀座检修阀座在性能之间的差别实际上不大，主要工作的温度可以低于-60℃，压力能够超过普通阀座的规定。
阀座的运行操作：1.要避免存留脏物、杂物进入阀座减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网，很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，后装上阀座和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入阀座，杜绝阀座卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响阀座的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时去除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)阀座，其主阀座或者导阀座自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。
阀座密度为15g/cm3，导热系数为025W/（m#c），线膨胀系数约为105×10-5/℃，抗拉强度为196MPa，弹性模量为1300MPa，抗压强度为310MPa，弯曲强度为310MPa，耐化学性能良好，耐弱酸、弱碱和一般溶液，耐油性能优异。对位聚苯（PPL）具有耐高温性，耐化学腐蚀性，抗溶剂性，自润滑性，耐辐射性，低摩擦系数（013）等特点。密度为2g/cm3，线膨胀系数约为51×10-5/℃，硬度为80HS，抗拉强度为16MPa，抗压强度为48MPa，弯曲强度为28MPa。能耐硫酸、氢氟酸等强酸强碱的腐蚀。聚醚醚酮（PEEK）具有热固性塑料的耐热性，化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性能，连续使用温度可达240℃以上，玻璃纤维增强可达300℃以上，密度为13g/cm3，抗拉强度为162MPa，弯曲强度为233MPa。聚四氟乙烯阀座弯曲强度为14MPa。
阀座组应定期轮换工作。大部分高层建筑生活给水阀座减压保障系统，是以给水竖向分区设置的，一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水可靠稳定性(住宅每一分区有几十户至上百户，公共建筑如宾馆、饭店，每一分区有几十套客房)，设计时阀座应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以闸阀座或阀座，可启闭任一减压通道，为使并列的两套阀座通道能正常工作，常规一个月轮流交换一次，搁置时间过长减压通道死水结垢，减压元件阀座芯会卡住失效。阀座的作用和特点是什么呢？球阀阀座检修
空心管式密封阀座内外是衬套，中间是不锈钢管，靠空心的弹力使阀座压紧球体。球阀阀座检修
阀座可在所有的燃料下工作。容易作用于刀具和石块。为便于加工，PEP阀座被软化到R/C42的硬度，使刀具和石块可以自由组合，也使现有的工具加工起来更快、更清洁。在1400至1500范围内运行。PEP阀座比其竞争产品具有更高的工作范围。在当今的热运行电机中，它们允许更大的安全余量。在工作过程中硬化。在一开始的工作阶段，特殊的硬质合金会变硬，并到达硬度为R/C50。一开始的"柔软”阶段，允许阀门达到正确的阀座。当输送介质有颗粒杂质的时候，密封面需要耐磨，需要对阀座阀芯做硬化处理，还有使用温度比较高的时候。球阀阀座检修