新旧阀座密封材料均为聚甲醛，但聚甲醛材料有多种牌号，牌号不同则其内部组织结构和材料性能会有很大区别，需要进一步检测。与密封相关的材料性能参数主要是材料成份、压缩性能和摩擦性能。随着截止阀使用材料特性的不断提高，结构不断改进，其使用寿命也不断地得到延长。但是在连续性生产系统中，由于截止阀阀座组件受流体介质的温度变化、压力变化、冲刷、磨损、颗粒物积存挤压和腐蚀而造成阀座组件点蚀、缺损、压痕和凹陷，进而产生结合面密封不严的内泄漏问题，成为影响截止阀使用寿命的原因之一。阀座环的下平面和下阀体接触面积要符合受力条件。成都电磁阀座维修
固定阀座时，填充石棉和聚四氟乙烯填料的缠绕垫片放在金属台上使用的结构，需要一个高的压缩力，它增大了上阀盖螺栓的荷载，这是特别重要的因素，比在阀内件中所要求的一块垫片更为重要。温度在1000°F以上时，石棉会失去结晶水而化为粉末，所以在较高的温度下使用时，应当采用陶土填充料。若材料是冷加工硬化的，将不需要再使用平金属垫。特别对不锈钢来说是正确的。分离式阀体和套筒的结构允许使用一种简单的非螺纹连接的阀座环。在安全阀的阀座与阀瓣及O型密封圈形成的密封面为阀座密封（阀座密封）。福建双阀座球阀大修阀座、密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。
一种蝶阀阀座结构，其包括阀板，阀座，压圈，阀座通过压圈安装在蝶阀的阀体上，蝶阀阀座为环形结构，阀座与阀板之间的接触密封面为锥面，在阀座与压圈的接触面上设置有导流槽，导流槽的一端与蝶阀的出口相连通，在阀座的靠近压圈的中部设置有环形凹槽，环形凹槽与导流槽相通，环形凹槽与压圈形成一个环形空间.本实用新型提供的结构无需衬环即可达到背向工作压差为公称压力1.5倍时零泄漏，且阀座上的导流槽使阀门在正向受压的时候，将介质导入到环形空间内，迫使阀座受流体压力而向阀板方向挤压，形成密封效果，压差越大，密封效果越好，从而使阀门可在正向或反向都可以达到公称压力1.5倍的压差工况下保证零泄漏的密封效果。
阀座密封必须仔细固定，防止由于压差的作用而破裂和漏气。阀座比其竞争产品具有更高的工作范围，在当今的热运行电机中，它们允许更大的安全余量。在工作过程中硬化。在一开始的工作阶段，特殊的硬质合金会变硬。一开始的”柔软“阶段，允许阀门达到正确的阀座。以下是硬质合金阀座特点：耐腐蚀性和耐磨损性；较长的工作时间；耐高压；尺寸精度高；对推力负荷和高温极好的承受力。阀座与阀体配合的外圆精度为4~6级、光洁度不低于△5。阀座基面的光洁度一般不低于△6。与阀体配合的螺纹精度为3级，光洁度为△5。常用的阀座结构可分为：固定阀座浮动球体与浮动阀座固定球体两大类。
现代金属密封阀座密封的困难不是在球体球面和密封座锥面之间，金属密封球阀球体加工大都采用数控磨球机，密封面之间又经过配对珩磨可以达到气泡级的密封，而金属密封球阀的泄漏，对于浮动球的球阀，其泄漏来自密封座的背面与阀体相接触的表面，对于固定球的球阀，则来自密封座与阀体相接触的圆柱面，这里的密封在高温下，不能采用橡胶密封，而选用石墨填料，它的不可靠是由于是一个动态密封，固定球阀的阀座是浮动的，这一浮动导致了泄漏。球体直接与副阀体相接触，球体的另一侧有一个密封座和碟形弹簧提供必需的初始密封比压，很明显，阀门是单向的，只能截止一个方向流体的压差，主副阀体之间有一个金属密封环，外表镀金或银，旨在高温有热循环条件下提供可靠的金属密封。阀座一般采用电子束焊或氩弧焊与阀座和导向套相连。南京阀球阀座大修
近年来又出现一些新型阀座，如定比式阀座。成都电磁阀座维修
新阀座为双向双重密封，介质单向流动，进出口端双重密封(四重密封)，初级阀座和次级阀座共用一个阀座支撑座，两个阀座相邻，结构简单，密封可靠，零件受力良好，确保阀座0泄漏，增加了阀座密封寿命。阀座密封宽度对密封副的结构应力和密封性能均有很大的影响。随着密封宽度的增大，密封副所受的应力和应变均增大，密封面所受的等效应力和接触应力也增大，使密封性能提高，但随之也导致了密封面上摩擦应力的增大，使密封圈的使用寿命缩短，因此，还应采取措施减小摩擦应力，延长密封圈的使用寿命。成都电磁阀座维修