光伏产业链短期景气度：上游硅料持续涨价侵蚀产业链利润，全产业链需求受到压制。据媒体报道，截至6月3日，多晶硅一级料**近一周涨幅达，目前价格区间在108000-120000元/吨。且硅料厂家装置检修偏多，6月份大约3家装置检修或降负荷开工，市场供不应求的矛盾加剧。从***报道来看，光伏产业链**上游硅料价格还在上涨，并且短期还没有看到供需拐点，也就是价格还将维持高位甚至进一步上涨。而硅料价格的上涨，将进一步传导至下游硅片、电池片、组件，进而影响下游装机需求，对全产业链需求造成压制。随着国产替代进度的进一步提升，降本有望持续，比如3月29日的华晟新能源首条HJT产线投产，和4月5日捷佳伟创在HJT量产电话会议中透露的HJT国产整线设备投资额降幅30%，意味着HJT设备降本进度较快。未来随着国产替代进度的进一步发展，未来降本幅度有望持续，进而推动大规模应用。 光伏的英文是PHOTO-VOTIGE,是 太阳能光伏发电系统 的简称。荆州工业级光伏储能电站
单晶硅的晶体品质、电学性能、机械性能等方面优良，且光电转换效率更佳，但在行业发展初期生产成本偏高，未能得到广泛应用。多晶产品在这一阶段依靠价格优势，在很长一段时间内占据市场主导。随着硅料生产工艺、拉棒工艺以及ZH的切割工艺持续进步，单晶硅生产成本迅速下降，同时以PERC电池（钝化发射区背面电池，Passivated emitter rear contact solar cells，目前主流光伏电池）为DB的新一代电池技术，对单晶硅片的利用率更高，这进一步拉开了本就存在差距的光电转换效率。在成本和转换效率的此消彼长之下，单晶硅迅速崛起。截至2020年底，单晶硅片的市占率已经从2016年的20%，提升至超过90%，已实现了对多晶硅片的多方面替代. 荆州工业级光伏储能电站大容量的光伏电站由多台变换装置组合实现，这些设备的协同工作需要进行同一管理，目前这方面技术尚不成熟。
在国内，EVA树脂主要应用于生产光伏料、发泡料、电缆料、热熔胶料和涂覆料等，国内下游产业蓬勃发展带动**EVA树脂需求。根据金联创资讯统计，2014-2019年国内乙烯-醋酸乙烯共聚物表观消费量年均复合增长率为，2019年国内表观消费量为，同比上涨。我国EVA树脂主要用于发泡料、涂覆、农膜、热熔胶、电线电缆以及太阳能光伏等。鞋材、热熔胶和农用薄膜属于EVA树脂的传统应用领域，光伏封装胶膜、电线电缆和涂覆料属于新兴的应用领域。随着我国光伏产业、预涂膜技术和无卤阻燃电缆的发展，光伏胶膜、涂覆、电线电缆已成为EVA树脂的重要下游，在未来我国产业升级的过程中，应用于光伏封装胶膜、薄膜、预涂膜及电缆生产等新兴技术应用中的**EVA树脂产品需求将进一步增大。
反观POE胶膜，其阻隔性能更加优良，特别适合应用于水汽敏感的技术路线，而水汽正是导致PID效应的元凶之一。因此，随着下游需求的变化，POE胶膜被视为是EVA材料的升级替代品，其渗透率快速提升，在2020年市占率已经达到了25.5%，且未来有望进一步提升。背板位于太阳能电池组件背面的Z外层，保护电池组件免受外界环境的侵蚀，起到耐候绝缘的作用，需具备高水平的耐高低温、耐紫外辐射、耐环境老化和水汽阻隔、电气绝缘等性能。当前，市面上光伏背板的产品极为庞杂，且缺乏统一的命名标准，行业通常依照是否含氟分为含氟/非氟两大类，并依照加工工艺进一步细分。为减轻读者阅读负担，这里不再对不同工艺做具体解释。 电子系统的能量足够大，能克服金属原子内部的库仑力做工，离开金属表面逃逸出来，成为光电子。
光伏玻璃的发展主要受上下游驱动，目前的主要趋势分别是增大与减薄。尺寸增大主要是受上游影响。由于硅片尺寸的逐渐增长，作为封装面板的玻璃板也必须同步增大，方能满足上游需求。但当前行业内能够生产大尺寸玻璃的企业不多，这导致了一定程度的供需错配，助推了玻璃价格上涨。未来如何尽快调整产能，是对生产企业的挑战。减薄则一是降本需求，二也与光伏组件设计有关。目前，部分双面组件采取的是正反面均用玻璃封装的双玻璃路线，正反双面均使用2.5/2.0mm厚度玻璃，而非传统的3.2mm。这既是为了设备整体减重，也是出于成本考虑。考虑到双面组件渗透率的持续增长，未来光伏玻璃减薄也将持续。 太阳能发电不会产生任何废弃物，没有污染、噪声等公害，对环境无不良影响，是理想的清洁能源;荆州工业级光伏储能电站
光伏发电系统是由太阳能电池方阵，蓄电池组，充放电控制器，逆变器，交流配电柜，太阳**控制等设备组成。荆州工业级光伏储能电站
虽然一片光伏电池已经具备发电能力，但其发电功率太低，无法实际应用。这就要讲到光伏产业中游的ZH一环，电池与光伏产业的Z小有效发电单位，在光伏电站中承担光电转换的设备——光伏组件。光伏组件，或太阳能电池板，两者指的是同一个产品，也就是上图中的设备。光伏组件经由电池片串联/并联，并进行封装，随后再安装其它辅材制成。从产业链位置看，光伏组件位于光伏电池与光伏系统之间，是光伏制造业的Z终产品。光伏组件的制备主要包括电池片互联和层压两大步骤：电池片互联决定了组件的电性能，目前，光伏组件的标准电池片数量为60片或72片，对应以10或12条铜线作为汇流条将其连接起来，6组互联为一个光伏组件。在电池片互联后，一般需按照钢化玻璃、胶膜、电池片、背板以从下到上的顺序，经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和胶膜封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘保护。经过层压处理后，光伏组件的使用寿命可大幅提高，且能明显优化环境耐受性与机械性能。 荆州工业级光伏储能电站
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