在限位套座5上固定有限位套9，在限位套9内设有快换钻夹头3，所述滑动接杆2的前端通过前端连接螺丝11与快换钻夹头3的后端固定一体。在限位套座5上固定有孔卡6，孔卡6与滑动接杆2外壁上的环形凸棱相抵。在限位套座5的前端部设有密封圈12，密封圈12密封套接在滑动接杆2的前端外壁上。所述快换钻夹头3的后端插入滑动接杆2的如端内。所述刀柄I内装有碟簧7，且刀柄I上固定安装传动键8;所述滑动接杆2的后端开有螺纹孔，通过后端连接螺丝10固定在刀柄I内，同时，滑动接杆上装入刀柄I的一端开有传动键槽4，有传动键8插入其中，另一端开有销孔，并用前端连接螺丝11将快换钻夹头3与之连接并固定；所述限位套座5内装有前后两个轴承、孔卡6和轴承隔圈，并连接在滑动接杆2装有快换钻夹头3的一端，在靠近滑动接杆2顶部的连接处装有羊毛毡制作的密封圈12，以保证密封性并减少连接处的摩擦磨损；所述限位套9大平面一端通过内六角螺丝将其与限位套座5连接并固定。具体应用情况如下初始时，将钻头在快换钻夹头3上安装好以后，根据图纸要求，将钻头露在限位套9外面的长度通过调节后端连接螺丝10，调至与图纸尺寸一致。刀具调节好上数控机床开始进行钻孔加工时，当遇到加工面不平整。昱彦精密机械有限公司代理中国台湾昱伟品牌A系列一级经销商。内蒙古中空油缸筒夹夹头
**名称：钻夹头用齿圈精制毛坯的制作方法技术领域：本实用新型提供的是一种钻夹头用齿圈精制毛坯，具体地说是利用粉末冶金工艺制造的用三爪钻卡头的齿圈精制毛坯。在钻机中钻夹头用齿圈是关键件之一，靠齿圈紧固钻卡的压力夹紧钻头。在安装过程中，必须将冷热加工后整体的齿圈打开成两部分才能安装在钻夹头上，为了把齿圈打开分成两部分，必须在伞齿的另一端面上钻有一定深度的相隔180度的两个工艺孔。加工两孔需要**的胎膜具在钻床上实现，需要钻头和工时。由于小孔的形状决定把齿圈打开成两部分时不太容易打开，打开的形状也不太规则。另外，以前的齿圈毛坯只压制成中间带孔，一端带伞齿的圆环状，另一端的外径台阶，内孔台阶，内锥孔都靠加工成形，两个工艺小孔也是后加工而成。本实用新型的目的是提供一种不用加工两个工艺孔，且外径台阶、内孔台阶、内锥孔一次压制成型的钻夹头用齿圈精制毛坯，从而省掉一些加工工序，降低单位成本，提高劳动生产率。实现本实用新型的技术方案是钻夹头用齿圈精制毛坯设计为一端带伞齿，内孔为台阶状；另一端外径为台阶状，内孔为锥孔，端面外侧在圆柱上沿轴线开有两个楔状竖槽。上述结构靠模具用粉末冶金在压力机上一次压制成型。内蒙古中空油缸筒夹夹头昱彦精密机械有限公司代理中国台湾昱伟品牌RT一级经销商。
技术：现有的加工治具领域因加工方法及用途不同而有多种结构型态，通常包括有一拉杆与一夹头，且该拉杆是以可拆离方式与该夹头结合。图1所示为惯用长拉杆**夹头1，其包含有一底座2、一顶座3以及一夹掣结构4，其中，该顶座3结合于该底座2，且与该底座2之间形成一容室s1；该顶座3具有一轴管部5连通该容室s1，其中该轴管部5具有一环面5a，该环面5a上设置有多个位于相同高度的侧孔5b，且该轴管部5用以提供一长拉杆6嵌入，此外，该底座2与该顶座3分别具有一管路2a、3a，该二管路2a、3a分别用以连通该容室s1与一外部压力源a1。该夹掣结构4设置于容室s1中，且包含有多个滚珠4a以及一移动件4b，其中，这些滚珠4a分别对应设置于一个侧孔5b中，当该长拉杆6嵌入该轴管部5后，启动外a流出即可控制移动件4b向下移动，如图2所示，下移的移动件4b将抵推这些滚珠4a朝长拉杆6移动，且滚珠4a部分落于长拉杆6的环槽6a中，据此以对长拉杆6形成夹挤，以使长拉杆6无法相对夹头1分离。请再配合图3，当上述夹头1的轴管部5为一短拉杆7所嵌入时，因该短拉杆7的长度短于该长拉杆6的长度。以至于纵然移动件4b被控制向下移动。短拉杆7的环槽7a仍无法被这些滚珠4a所夹挤，因此。
上述进退机构由与保持台123a结合的驱动带122和使绕挂驱动带122的带轮旋转的马达121构成，但也可以使用进退缸。在通过进退装置12将辊10上的布料y移载到搬送输送机13上时，如图28所示，使第1部分辊102及第2部分辊103同时且以相同的速度向进退装置12侧旋转，使布料y的、位于传感器组108、109附近的侧缘ye向进退装置12侧接近，另外，如图29所示，使进退装置12的握持部前进，将保持板123b打开的状态下的握持部的保持台123a的前端压抵于设置在辊10的下部的鼓风部件10a，在保持台123a的前端与鼓风部件10a之间夹入辊10上的布料y的搬送输送机13侧的部分，在该状态下，如图30所示从鼓风部件10a喷出空气，与此同时使第1部分辊102及第2部分辊103向进退装置12侧进一步旋转。由此布料y的上述侧缘ye被载置到保持台123a上。然后，如图31所示，保持板123b被关闭，在与保持台123a之间保持布料y的侧缘ye。布料y的、被握持部的保持台123a和保持板123b保持的部分以外的部分成为从保持台123a垂下的状态。在该状态下如图32所示，进退装置12的握持部被移动到搬送输送机13侧。在握持部后退规定距离后，如图33所示保持板123b被再次打开，布料y被载入到搬送输送机13上。此外。CK大口径高精密度筒夹夹头。
第二夹掣件36也以不掉入轴管32内部的方式对应第二贯孔324设置且可活动地位于第二贯孔324中，前述使夹掣件不掉入轴管32内部的方式例如将贯孔靠近轴管32内部的一侧口径略为缩小，但仍使夹掣件可以突露至轴管32内部。在本实施例中，轴管32是一体连结于底座10，而***夹掣件34与第二夹掣件36为滚珠。在其他实施例中，轴管可以是一体连结于顶座20，而***夹掣件与第二夹掣件可以为长柱状或其他形状。该活塞件38位于容室s2中且具有一中空轴管部382，其中，中空轴管部382套设于轴管32外部，因此，当外部压力源a2所输出的气体或液体循着通道进入容室s2后即会推动活塞件38沿着轴管32上下移动。请配合图4所示，中空轴管部382的内壁具有一***凹部382a、一第二凹部382b、一***突部382c以及一第二突部382d，其中***凹部382a较第二凹部382b靠近底座10，***凹部382a在中空轴管部382的轴向上具有一***宽度w1，第二凹部382b在中空轴管部382的轴向上具有一第二宽度w2，且***宽度w1小于第二宽度w2。此外，***突部382c位于该***凹部382a的上缘至第二凹部382b的下缘之间；第二突部382d位于该第二凹部382b的上缘，通过上述夹掣结构30的结构。AL-160筒夹夹头防水型。青海虎钳筒夹夹头
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