利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构3部分组成。卡盘体直径**小为65毫米，**大可达1500毫米，中铣床和钻床上。分类从卡盘爪数上可以分为:两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。从使用动力上可以分为:手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电动卡盘和机械卡盘。从结构上可以分为:中空卡盘和中实卡盘。保养方法1、为了常保车床卡盘常时间使用后，仍然有良好精度，润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题，例如低压时不正常功能，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住，所以必须正确润滑卡盘。2、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色)，将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处)，但如果卡盘高旋转或大量水性切削油于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。3、作业终了时务必以风***或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。4、至少每6个月拆下卡盘分解清洗，保持夹爪滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来澈底清洁，检查各部零件有无破裂及磨损之情形，严重者立刻更换新品。上海昱彦精密机械有限公司代理千岛，亿川，佳贺，等品牌全系列产品A0A。湖南加工中心内藏式中空油压夹盘
本文介绍了三爪卡盘使用时间长失往应有的精度的解决方法。图开口套三爪卡盘装夹工件能自动定心，使用十分方便，广为采用。但使用时间长了，由于卡爪磨损等原因，使它失往应有的精度，或卡爪变成喇叭口，使车出的工件同轴度超差，给工件安装造成麻烦，增加工件安装的辅助时间。为此，可用如图所示的开口套来解决。先把开口套的外圆、台阶车好，并粗车内孔留～1mm余量。开口套的材料为45号钢或铸铁。车好后，在套的轴向开一个约3mm左右宽的口，然后在口中垫一个厚度小于口宽的垫片，用已失往精度的三爪卡盘将套夹住。在夹住时，开口套的台阶端面与三爪卡盘卡爪贴实。再精车内孔，使内孔直径与被夹持工件外径滑配合，然后在开口套与卡爪做一记号，以便第二次安装开口套对位。车好后，把垫片取下，即可安装工件进行加工。在卸工件时，开口套不必卸下，也不要将开口套转位，以免影响安装精度。用这种方法安装工件的同轴度可小于。天津小型内藏式中空油压夹盘上海昱彦精密机械有限公司代理千岛，亿川，佳贺，等品牌全系列产品AA2012。
液压卡盘是机床重要的功能部件之一，它的功能包含卡盘的夹紧与放松以及活动前列的顶紧与放松。回转液压缸部件又是液压卡盘实现上述功能的主要关键执行元件。一般外购的液压回转液压缸只是卡盘液压缸，不带活动前列液压缸，如果机床需要活动前列，则需另配活动前列液压缸，但活动前列液压缸不易装配，且装配精度无法保证；也为了提高机床在工作时的安全性、加工出零件的高精度、液压缸液压油零泄漏及使用更加可靠方便，故而设计了新型液压卡盘回转液压缸部件。我公司研制的数控曲轴铣床，在研发时根据曲轴的工艺性及曲轴机床的机构性，在曲轴铣床上设计了新型液压卡盘回转液压缸部件并取得了成功，现对此回转液压缸部件的结构及工作原理加以介绍。回转液压缸部件结构设计分析液压卡盘的回转液压缸主要有接盘、回转液压缸组件、回转轴套组件、活动前列液压缸组件和检测组件（见图1、图2）。接盘是联接机床主轴与回转液压缸的零件。回转液压缸组件由卡盘液压缸活塞、法兰盘、液压缸体、液压缸套、液控单向阀及密封件等组成。通过卡盘液压缸活塞前后移动来实现液压卡盘的夹紧与放松。回转轴套组件由压盖、回转轴套、回油管、轴承及骨架油封等组成。
供应MTS零点定位夹具|零点定位卡盘|零点定位托板基本介绍装载在CNC、EDM、CMM设备中配置一套MTS卡盘，2套托板（一套托板在机内加工，另外一套在机外预调安装工件待加工）；安装在设备上的卡盘校正好取好中心值固定不动，其后工件无需在机内打表、碰数及分中，降低设备的停机时间；工件安装在托板上，而在预调台中校好方向与中心即可等待加工，供应MTS零点定位夹具|零点定位卡盘|零点定位托板性能特点工件在机外的预调，减少设备90%停机时间，降低人为失误，减少不良品率，提高工作效率，降低生产成本。在设备上等待换装时间大约需60秒完成；工件和托板可安装在任何一台装有卡盘的设备上，重复定位，重复定位精度为±；供应MTS零点定位夹具|零点定位卡盘|零点定位托板技术参数供应MTS零点定位夹具|零点定位卡盘|零点定位托板使用说明将工作台表面以及卡盘底部清洁干净，把卡盘装到CNC上，调好中心，在不使用夹具时请确保夹具整洁，不要有切销液及废料在工件台面上，在卡盘表面喷上防锈油。上海昱彦精密机械有限公司代理千岛，亿川，佳贺，等品牌全系列产品AQA。
（1）工序一（如图9），用普通三爪装夹毛坯（0），将夹紧力调整为20bar，夹持外圆轴向长度7mm。为了保证工件表面圆滑过渡，避免出现“接刀”痕迹，外圆弧R8、R2和外圆柱φ58均在本工序用刀杆GHDL20-3配外圆弧刀片IC908（圆弧）加工完成；端面圆弧和椭圆用刀杆HFHR-20M配端面圆弧刀片HFPR3015IC908（圆弧）加工完成。图9工序一加工现场（2）工序二（如图10），用前面所述方法改制软爪，将夹紧力调整为15bar，装夹工件R8圆弧面。由于改制的软爪能限制工件五个自由度，既能自动定心，又能自动定长（轴向定位），装夹后就能保证工件掉头同轴度和平行度，省去了用百分表找正工件的麻烦。因装夹刚性好，安全性能高，可采用理想的切削用量加工工件右端面、φ38内孔和32°外锥面，生产效率高，产品质量好。加工完后，经检测验证，工件掉头同轴度误差在以内，平行度误差在以内，形状精度、尺寸精度和表面粗糙度都比较理想。上海昱彦精密机械有限公司代理千岛，亿川，佳贺，等品牌全系列产品AMA。机床调节内藏式中空油压夹盘案例
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在滑座3和盘体1相对连接部位安装密封条4和压板7，通过密封条4将相对移动空隙位置密封；因‘所述密封槽104宽度、密封条4宽度和压板7宽度相等；所述密封条4长度等于压板7长度’，所以可以保证滑座3运动过程中使用和密封条4相贴，使滑座3在运动时处于密封状态。滑座3和挡盖5之间存在空隙；因‘***凹槽502中部设置有卡槽504；所述卡槽504内部固定设置有毛毡条505；所述毛毡条505长度等于***凹槽502宽度；所述滑座3顶部一侧固定设置有防尘盖6；所述防尘盖6右侧设置有防尘板601；所述防尘板601下表面和毛毡条505上表面平齐’，所以通过防尘板601可将滑座3和挡盖5之间空隙位置密封，当滑座3向中部运动时会通过密封盖8推动密封板801向中部运动，密封板801向中部运动时密封板801下表面始终和毛毡条505上表面相接触，从而在滑座3运动过程中滑座3和盖板之间空隙位置始终处于密封状态。综上所述，在滑座3和盘体1相对连接部位安装密封条4和压板7，通过密封条4将相对移动空隙位置密封；在滑座3移动过程中安装孔和滑座3部位会存在空隙，通过密封板801和毛毡条505作用将盘体1中心部位密封；在盘体1上方，无论是在滑座3移动部位，还是在卡盘中心部位均设置密封结构，实现了卡盘密封的效果。湖南加工中心内藏式中空油压夹盘
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