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韶关防腐环氧地坪多少钱一米

来源: 发布时间:2024年04月29日

环氧地坪的安全性要求如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪;如果在加油站,油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。施工工艺1、基面处理;2、涂刷封闭底漆;3、批刮腻子;4、打磨、吸尘;5、涂刷色漆;底漆采用环氧树脂底漆主剂:固化剂,调制均匀固化10分钟左右,用羊毛滚筒滚涂一遍,底漆主要是封闭基础层,封闭水气及灰尘;6.填补处理用环氧漆石英砂调制环氧砂浆,填补伸缩缝及破损处;7.批刮中层;8.上环氧树脂面漆;9工程养护环氧地坪可以根据不同的场所需求进行定制,色彩多样,能够满足不同场所的个性化需求。韶关防腐环氧地坪多少钱一米

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环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象。起水泡原因:地面含水太多,没做防水层。预防:一楼必须做防水层,将潮湿的地面用喷灯烘烤,使用防潮系统。起色泡原因:地面油污太重预防:建议将旧地面打掉重新做水泥地面,若油污不太严重先清理油污。遇水变白原因:地面固化不完全。预防:配料一定要精细,建议先倒固化剂再到主料进行充分搅拌。起壳原因:地面粉化,素地处理不到位。预防:应大力打磨地面,将表面分化层打掉。建议渗透型底涂加固,材料设计比正常施工要多。分色原因:施工时间上的差异,导致环氧地坪有轻微色差。预防:施工时人员一字排开,同时施工尽量避免该问题的发生。镘刀痕原因:未在有效的时间内用完配料,材料设计用量太少。预防:一次性配料不宜太多,10-15公斤为合适,用完在配。局部不固化原因:配料不标准,桶底未搅拌均匀。预防:配料时严格按照标准配比,充分搅拌5-6分钟方可使用龙华专业环氧地坪环氧地坪能够提高场所的安全性,减少人员滑倒、跌落等事故的发生,保障人员的安全和健康。

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在喷涂过程中垂直表面的未干漆膜向淌,形成流痕,怎么办?起因:喷涂操作不当,喷枪拿的靠喷涂面太近,移动太慢,一次喷涂得过厚.喷枪设定不当,使用大出漆量的喷嘴配上低出气量的空气孔.喷涂气压过低.喷幅已变小而未相应地减小出漆量.所用稀释剂与涂料不配套,挥发过慢或使用防潮剂过量,涂料粘度过低.喷涂环境不佳,缺乏适当的空气流动和温度.环境温度过低或周围空气中溶剂蒸汽含量过高.湿碰湿喷涂间隔干时间不足.喷涂不均匀,厚处表干慢,如其下部薄极易形成流挂.涂料喷涂于被污染或有油污的表面上或光滑的旧漆膜上,也易发生垂流

环氧地坪施工:1.素地处理:用研磨机进行打磨;密实基层、清洁地面、打磨平整.2.环氧底漆:将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌;采用刮刀或滚筒用施涂的方法进行封闭砂浆中涂:将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;使用镘刀按设计的厚度均匀镘开,中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整.环氧腻子:将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后;采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度.视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准.环氧面漆:将环氧地坪面漆材料,搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;使用辊筒均匀涂布,遍涂层干固后,再施工第二次面涂层,自流平面涂用镘刀刮镘一遍。可提供多种颜色选择。

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(一)环氧底涂施工1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清理;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。4、要求浸透加强附作力。5、待首先遍干固后再施涂环氧中涂层。(二)环氧中涂层施工1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清理;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。5、灰尘处理干净。检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整环氧地坪的防滑性能出色,表面摩擦系数大,能够保证人员的行走和货物的搬运安全。坪山环氧地坪

环氧地坪具有高洁净性,易清洁保养,能够有效减少清洁成本,提高工作效率。韶关防腐环氧地坪多少钱一米

环氧地坪起皮、脱漆、起泡现象,拉丝:涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解性差、固体份太高,固化选择不当速度太快都容易造成拉丝现象。无光:树脂含量过低,涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。剥落:表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久重涂时没再对表面处理。起油:固化剂选择不当、溶剂和增柔剂沸点过高及加入比例不对。起泡:起泡是涂膜过程中,滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生的气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一,突破的为,没突破的为气泡。溶剂挥发较慢、面层干燥较快、涂料粘度太大、固化剂量太多、搅拌过于激烈、涂刷时工具移动速度过快都是起泡的原因之一。韶关防腐环氧地坪多少钱一米