静安区怎样超滤系统用途

在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。分类过滤膜根据所加的操作压力和所用膜的平均孔径的不同，可分为微孔过滤、超滤和反渗透三种。微孔过滤所用的操作压通常小于2×10^5 Pa，膜的平均孔径为500埃～14微米，用于分离较大的微粒、细菌和污染物等。超滤所用操作压为1×10^5 Pa～6×10^5 Pa，膜的平均孔径为10-100埃，用于分离大分子溶质。当原水的pH值为6．5～8．5时可选用铸铁泵体；静安区怎样超滤系统用途

超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。超滤设备系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。静安区怎样超滤系统用途通过自动监控并调节，实现恒定泵流速或恒定压降下的工艺流程；

超滤膜元件采用世界膜公司产品，确保了客户得到目前世界上质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量，超滤设备控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

超滤系统是一种用于生物学、药学领域的分析仪器，于2016年11月30日启用。1. 系统运行参数:单批处理体积可达100L； 残留量小于10ml（不含膜）； 通过自动监控并调节，实现恒定泵流速或恒定压降下的工艺流程； 系统尺寸：长 76.8cm宽 51.2cm高 114.7cm 系统保存环境：零下10 ºC to 55 ºC (14 to 131 °F) 系统膜面积：0.1m2到1.14m2；2.Quattroflow 隔膜泵动力系统：系统循环流速 0.2到4.5 L/min @ 5 bar 小循环体积 300 ml 系统压力 6bar；3.热交换器：4到50摄氏度恒定温度操作，电脑控制；4.超滤膜夹具:316L不锈钢材质Pellicon夹具，整合压力/温度传感器接口，可夹持1-5个0.1m2 Pellicon 2 任意A,C或者V孔道的超滤或微滤膜包或 P3 Mini 超滤膜包，（可通过更换夹具升级为1.14m2膜包） 可配膜分子量为1k,3k, 5k,8k,10k,30k,50k,100k, 300k, 500k,1000k，0.1/0.22/0.45/0.65um。一般来说，超滤膜的孔径在1–20 nm之间，操作压力为0.1–0.5 Mpa。

使净水按正常过滤的反方向透过膜，冲刷掉膜表面的污染物，并使其从浓水口排出，反冲洗后，马上进行等压冲洗。能更有效地将被截留的污染物排出，为了加强清洗效果，顺冲时，可采用气水混合液进行冲洗。化学清洗系统是用循环泵将配药箱内的清洗液送入超滤系统，进行循环清洗和浸泡，靠化学药品的作用去除膜表面的污垢，以恢复膜的产水能力，维持设计流量要求。(4)消毒灭菌系统超滤的消毒灭菌系统所用设备和操作程序与化学清洗系统相同，需要将清洗液换成灭菌液即可，一般使用的灭菌剂为次氯酸钠和过氧化氢，在选择灭菌剂时要考虑剂膜的材质和灭菌剂浓度。例如Ps材质膜不能采用含有阴离子表面活性剂的灭菌剂，否则会对膜造成不可逆的通量损失。反冲洗是关闭原水阀采用循环泵，将净水箱中的水从产水口打入膜组件。静安区怎样超滤系统用途

超滤所用操作压为1×10^5 Pa～6×10^5 Pa，膜的平均孔径为10-100埃，用于分离大分子溶质。静安区怎样超滤系统用途

超滤膜按结构型式分为板框式（板式）、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。静安区怎样超滤系统用途

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