但PS发泡制品在成型过程中使用了氟氯烃化物，会破坏大气臭氧层，且难以降解和回收，容易造成“白色污染”，已逐渐被禁止使用。目前研究较多的、且市场上使用较多的是聚氯乙烯(PVC)基木塑发泡复合材料。但是PVC复合材料制备过程中释放的氯气会腐蚀设备；制造、使用及废弃处理时，会产生二恶英、氯氢酸、铅等有害物质；燃烧时会产生浓，释放对人体健康造成一定危害的HCI气体；而且焚烧或掩埋后，会对土壤和水源造成污染。因而，现在各学者逐渐转向研究聚烯烃塑料的发泡WPCt20，但是PE基复合材料的刚性及比较高使用温度较低，且不易降解。鉴于聚丙烯塑料(PP)具有质轻、原料来源丰富、性能价格比优越以及优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易于回收降解等优点，epp材料基木塑发泡复合材料的研究近期受到国内外科研人员的重视，成为工业界和科学界的研究重点。1、epp保温箱具有的耐热性，130度都能使用2、跟传统泡沫相比，它拥有强大的热稳定性3、它的分子结构密度小，重量轻，易于运输和携带4、能够承受一定的冲击，具有优良的缓冲性能5、的耐低温性，能在-40度下保证产品的功能6、发泡倍数范围在8倍到45倍之间，满足不同要求7、epp材料绝热性漂浮性都非常好。华亿达提供新风系统用EPP解决方案。江阴销售EPP外卖箱
由此可以看出，EPP非常适合利用在新风系统制造业。很多欧洲新风系统厂家已认可EPP的价值，开始在新风系统内部结构和外壳利用这个先进的环保材料。再加上厂家知道它的产品与众不同，就在成本基础上增加了产品市场价格。目前只有递安品牌的EPP新风系统是在中国组装的，所以它的单价也是非常亲民，不到5千元。那么，如果EPP有这么多好处，为什么中国新风系统厂家还没有使用这种材料呢？-EPP是一种新的材料，在中国很少有厂家能够成熟地利用它。-由于EPP是新的材料，对很多厂家来说利用它是一种冒险：不会使用、容易用错。-EPP成本不低，有的厂家为了确保比较低的产品成本放弃了使用EPP。-为了采用EPP，需要开磨具，产品越大，磨具越贵，产品开发费用就很高。-很多中国新风系统厂家还完全不了解EPP和它的优势。但是，利用EPP这个环保材料在新风行业里面会成为一个新标准，如果能够合理使用这种材料的同时减少设备成本的新风系统厂家在市场上会占有很大的优势。昆山定制EPP华亿达EPP生鲜冷链保温箱生产厂家。
中文名能效电厂外文名efficientpowerplant简称EPP作用实现能源节约和污染物减排目录1简介2发泡材料3扩展协议4终板电位5编译器▪特点介绍▪EPP3更新简介编辑EPP口(EnhancedParallelPort)：增强并行口。它是由Intel、Xircom、Zenith和其他一些公司开发的，目的是在增强并行口外部设备间进行双向通信。自1991年以来，生产的许多笔记本电脑都配有EPP口。EPP口可支持300KB/s的速率。[1]发泡材料编辑EPP（Expandedpolypropylene）：聚丙烯塑料发泡材料是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长**快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP应用领域越来越。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、儿童安全座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等（据统计数据反映：当前每辆汽车平均用塑料100~130kg。
其固相成分只占总重量的2%～10%，其余部分均为气体。该发泡材料具有如下特性：比重轻，其密度一般为17～100kg/m3。客户可根据不同模制品的需求，选用不同密度大小的预发泡原料；耐温能力强，通常可承受-40℃～110℃的温度，在短时间内可承受的温度范围甚至更大；缓冲性能好，即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用；可以的回收利用。与其他泡沫材料相比，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和二氧化碳。即使是在100℃下进行雾测试，也能满足环保法规的要求。此外，当EPP与其他聚丙烯如PP薄膜、注塑骨架、TPO面料等结合在一起时，还可实现所谓的“材料一体化系统”，即该系统在被回收利用时不需要进行分解。基于上述特点，使得EPP非常适合于汽车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。因此，自1990年代问世以来，EPP便迅速在汽车制造领域得到了应用，成为吸能和减震材料的新宠，其应用潜力非常广阔。目前国内外的很多车型都采用EPP材料作为缓冲吸能部件，它可用作保险杠芯、侧护板、门内板吸能保护垫、缓冲垫、头枕、遮阳板、工具箱等。华亿达食品药品包装行业用EPP产品。
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随着现代工业的高速发展和人民生活水平的日益提高，人们对木材的要求与日剧增，然而我国是木材资源贫乏的国家，第七次全国森林资源清查结果显示：全国森林面积19545．22万公顷，森林覆盖率*20．36％¨J。面对我国森林资源的严重不足与濒临枯竭，寻找一种能替代木材的材料便成为解决这一矛盾的理想方法。又考虑到塑料制品在生产过程中和使用消费后出现大量不易降解的废弃物，严重威胁人类的生存环境。因此，木塑复合材料(WPC)是近年来环保型复合材料研究的重点，成为新世纪世界各国竞相发展的新材料之一，具有广阔的应用领域及良好的应用前景。然而实际使用中，WPC逐渐暴露了一些不足：与木材相比，其密度较大；与塑料相比，WPC的延展性和冲击强度较低。这些缺点在一定程度上限制了WPC在某些工业领域的应用。近年来，研究学者和**们通过采用物理法和化学法发泡的方法，赋予材料独特的性能；不但可以有效克服木塑复合材料的不足之处；而且具有比强度高、加工性能好、价格低等优点；可代替木材、塑料、玻璃纤维、金属、复合材料；在建筑装饰、包装运输、室内装潢等领域，尤其在建筑业和汽车制造业中存在广阔的发展前景**早的木塑发泡复合材料的基体树脂是。江阴销售EPP外卖箱
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