奉贤区实验室塑料助剂

加工助剂ACR的本质为固体增塑剂。如果ACR的熔点再降低、分子量再下降，则**终变为增塑剂。在研究中发现，熔点低的加工助剂（包括增塑剂）塑化速度快，熔体流动性好，但熔体粘度低、熔体强度低、熔体压力低；熔点高的加工助剂塑化速度慢一些，熔体流动性差一些，但熔体粘度大、熔体压力高、熔体强度高、后期塑化能力强。前者降低PVC材料的力学性能和耐候性，但后者几乎不影响PVC材料的力学性能，并对其耐候性有所改善。塑化效果良好的某种加工型ACR，对一种PVC配方会大幅度的提高挤出机的电流和扭矩，提高PVC的塑化度，但对另一种PVC配方则可能会使PVC制品的颜色变深而出现色差。塑料助剂行业的应用领域不断拓宽。奉贤区实验室塑料助剂

功能性助剂（1）防老化类助剂：是指抑制塑料制品在贮存、运输和使用过程中，因外界因素（光、热、氧等，非机械因素）的作用下，大分子链降解，降低或丧失力学性能的过程。具有抑制高聚物分子链断裂，延长塑料制品使用性能的物质，统称为防老剂。包括：光/热稳定剂、抗氧剂、抗UV稳定剂和抗水解剂。①光稳定剂/抗氧剂：塑料通常在光照，氧气及热的作用下会快速发生老化，从而导致：强度、刚度及韧性的下降；变色；出现划痕，表面光泽下降。影响塑料制品的使用性能。需要加入光稳定剂和抗氧剂抑制分子链的断裂，延长制品的使用性能。应用塑料助剂联系方式回头客比较多转介绍的也很多的。

因此我们开发了具有不同性能的发泡调节剂，以满足用户的不同需求。使用方法1、发泡调节剂选择的原则：①不同聚合度的PVC，如S-700、S-800、S-1000，具有不同的加工温度、熔体粘度和熔体流动性，要据此选用合适的发泡调节剂。②塑化速度要合适③熔体强度要足够④熔体流动性要好⑤不同的产品，如发泡板材、发泡厚板、发泡薄板、木塑发泡板、钢塑发泡板等，所需工艺条件不同，应根据各型号发泡调节剂的基本特性选用不同的型号。⑥选择与相应的PVC能够分散良好的发泡调节剂，以保证熔体的均匀性和良好的板面质量。⑦选择良好的内外润滑剂⑧加入足够的热稳定剂2、用法与用量根据上述原则，在双方技术人员充分交流的前提下，才有可能确定**适用的型号和用量。

***塑化型：促进物料塑化的能力高于其它类型，适宜于难以塑化的物料配方，例如碳酸钙组份高、润滑剂用量大或添加碳黑、纤维等改性剂的配方。5、***熔体强度型：除促进物料塑化外，还能大幅度地增加物料的熔体强度，提高生产的稳定性，延长生产周期，提高制品的力学性能，尤其是适宜于碳酸钙含量高（大于wt30%）的制品。促进塑化机理无论哪一种PVC的加工形式，均需使PVC混合料均匀地得到塑化，只有塑化均匀良好的物料，其制品才具有良好的外观和机械性能。我国的塑料助剂行业是随PVC行业的发展而发展起来的。

以抑制聚合物树脂热氧化降解为主要功能的助剂，属于抗氧剂的范畴。抗氧剂是塑料稳定化助剂**主要的类型，几乎所有的聚合物树脂都涉及到抗氧剂的应用。按照作用机理，传统的抗氧剂体系一般包括主抗氧剂、辅助抗氧剂和重金属离子钝化剂等。主抗氧剂以捕获聚合物过氧自由基为主要功能，又有“过氧自由基捕获剂”和“链终止型抗氧剂”之称，涉及芳胺类化合物和受阻酚类化合物两大系列产品。辅助抗氧剂具有分解聚合物过氧化合物的作用，也称“过氧化物分解剂”，包括硫代二羧酸酯类和亚磷酸酯化合物，通常和主抗氧剂配合使用。涂料助剂，又称油漆辅料，系配制涂料的辅助材料。应用塑料助剂联系方式

公司有自己的生产基地的。奉贤区实验室塑料助剂

常用的润滑剂有饱和烃类（固体石蜡、液体石蜡、微晶石蜡和低分子量聚乙烯等）、金属皂类（硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁等）、脂肪族酰胺（EBS、油酸酰胺等）、脂肪酸类（硬脂酸、羟基硬脂酸）、脂肪酸酯类（PETS、单硬脂酸甘油酯、多硬脂酸甘油酯等）及脂肪醇类（硬脂醇、**等）。硬脂酸钙（2）热稳定剂：塑料在加工成型过程中，会因加热、摩擦或剪切等产生热量，或因塑料制品在使用过程中受热而发生性能变坏。为了防止塑料受热发生降解老化，需要添加一种使塑料在受热时不会引起分解和变化的物质，这种物质就叫做热稳定剂。主要用于PVC树脂的加工。奉贤区实验室塑料助剂

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