5、物料的粘度 物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响破碎机的工作效率，严重的还会影响破碎机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。 6、物料的组成 破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响破碎机的正常工作。 7、硬件设备 破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。另外，一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。如有破损或破损应及时进行更换，以免影响破碎机的正常工作。反击式破碎机为二级破碎机,建议喂料前先筛分物料,去掉细料,这将减少不需要的细料产品和磨损。节能圆锥式破碎机厂家直销
破碎机设备三大故障：轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面就对三大故障检修要点进行一下分析： 一、轴承故障检修磨损的部件 转轴通过轴承支撑转动，是负荷的部分，又是容易磨损的部件。 ①故障检查 运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到‘骨碌骨碌’的声音；若听到不连续的‘梗梗’的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 拆卸后检查；先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。 ②故障修理 轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。节能圆锥式破碎机厂家直销圆振动筛为新一代座式圆振动筛，其结构可靠、激振力强、筛分效率高，振动噪音小。
②故障修理 轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。 二、转轴故障检修 ①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 ②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。
金属矿通常指的是经加工后可以从中提取金属元素的矿石，按照金属元素的性质及用途可将金属矿分为黑色金属矿、有色金属矿、贵金属矿、稀有金属矿等。我国金属矿资源品种繁多，储量丰富且分布，已探明的金属矿有50多种，常见的有铁矿、锰矿、钛矿、锌矿、镁矿、镍矿、钨矿、钼矿等等，具有极高的开发利用价值。 我国大部分的金属矿需经过破碎、研磨、选矿等工序的加工处理后才能被应用到相应的工业领域中，其中破碎是金属矿加工过程中必不可少的工序，目前市场上的破碎机种类繁多，破碎金属矿采用什么破碎机合适呢？圆锥破碎机本体均为钢结构，焊接后进行了去应力处理，并且在重载部位高应力点设置有加强筋。
三、定、转子铁芯故障检修 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 ①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 ②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 ③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。 ④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。 ⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。上海韩俞多缸圆锥式破碎机，节能高效，粒型好。库存圆锥式破碎机设计
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