②故障修理 轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。 二、转轴故障检修 ①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。 ②轴弯曲；若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。时产1300吨破碎机，找上海韩俞重工。湖北圆锥式破碎机厂家直销
4、及时调整排料口参数 圆锥式破碎机排料不畅是导致设备堵料的直接因素之一。因此在圆锥式破碎机生产过程中，应注意根据入料性质的变化而改变排料口参数，使被破碎的物料能够顺利被排出。当圆锥式破碎机内进入铁块等大块杂物时，可适当加大排料口宽度，使杂物能够顺利排出，以减少设备堵料。 5、减少部件磨损 如果圆锥式破碎机的主要破碎部件严重受损，将会降低物料的破碎效果，间接导致设备堵料。因此在生产中应注意减少圆锥式破碎机的磨损，做好圆锥式破碎机的维护，减少堵料提高圆锥式破碎机的生产力。通用圆锥式破碎机生产过程上海韩俞重工生产的立轴冲击式破碎机采用上下两个同步球形圆柱轴承结构。
3、适用范围不同 反击式破碎机和圆锥式破碎机都可以用作二级破碎设备，只是两者破碎的物料硬度不一样。 圆锥式破碎机主要破碎一些硬度比较大的物料，如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等。 反击式破碎机用来破碎硬度比较小的物料，如石灰石、石灰岩等。 4、出料颗粒度不同 两种破碎机设备破碎物料出料颗粒不一样。一般而言，圆锥式破碎机比反击式破碎机破碎的物料要细。 实际生产过程中，选矿工艺上用圆锥式破碎机的比较多，而在建材、建筑工程中用反击式破碎机的比较多。 5、成品粒型不同 反击式破碎机颗粒型好，成品棱角少，粉料多；圆锥式破碎机的成品中针片状粒型较多。 6、处理量不同
破碎设备在建筑砂石骨料生产线配置上有着至关重要的作用。合理的设备配置关系到整条生产线的投资成本、生产成本、产品质量及产品成品率等。 对于二级破碎设备来说，圆锥式破碎机和反击式破碎机都是常用的设备，那么二者有什么不同呢？该怎么选型呢？ 1、结构不同 同为二级破碎设备，反击式破碎机和圆锥式破碎机明显的差异就是破碎原理和外观结构不同，很容易分辨。 2、工作原理不同 反击式破碎机采用冲击破碎原理，物料在板锤和反击板之间被反复撞击破碎。 圆锥式破碎机采用挤压、剪切、碾磨方式组合破碎，轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。破碎生产线的安装设计选择哪家好？
3、偏心套部与机座衬套、主轴的配合原因 偏心套部与机座衬套的间隙过大，偏心套部在运转中产生歪斜，使锥套上部受力，产生裂纹； 偏心套部与主轴的配合，锥套上口与主轴的间隙不合适。过小易导致主轴抱死；过大则导致主轴对锥套的冲击加大，这都易使锥套产生裂纹。 4、未及时更换磨损配件 圆锥破碎机的某些配件，磨损或变形到一定程度后就必须更换，如偏心轴套、衬板等。但是有些厂家为了节省成本，对于磨损的配件仍对付用，导致锥套裂纹现象频繁发生。 5、给矿不均 断断续续给矿极容易造成冲击和振动，导致锥套产生裂纹。 6、润滑原因 设备润滑不良，或润滑油质不佳，引起油温升高，使主轴抱死，锥套被烧研甚至产生内应力而发生裂纹，被迫更换。 7、矿石因素 原矿中含泥多，粘性大，导致在破碎腔内滞留，下矿不畅，直至阻塞，造成超负荷运行，也会引起锥套产生裂纹。颚式破碎机的生产厂家。上海圆锥式破碎机怎么样
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9、破碎机振动过大 圆锥式破碎机喂料过多或不均，排料口过小，给料中有一定的细料和粘性物料，弹簧力不足时，常引起破碎机振动过大。应正确给料，将排料口调整在允许范围内，减少进料中的细料和粘性物料，按规定扭紧弹簧上压紧螺母或更换弹簧；锥形衬套间隙不足，主轴与衬套之间缺油或油中侵入灰尘，由于碗形轴承瓦磨损或制造原因，使接触面深达内圆，圆锥躯体下沉时，引起破碎机强烈振动，破碎圆锥部自转很高，应拆检或更换衬套、主轴等，排查缺油原因并消除；合理调整衬套间隙；重新刮研且达到要求。湖北圆锥式破碎机厂家直销
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