扬州国内废酸回收

国内氯碱企业出于满足自身环保需要，通常只是将这部分废酸廉价出售，将环保风险传递给了下游企业，同时损失了大部分废酸的可利用价值，国内外通常采用浓缩提纯技术处理含杂废稀硫酸，即通过不同方法将除杂后的低浓度废酸浓缩为高浓度商品酸进行回收利用。正在应用的浓缩技术主要有高温燃烧浓缩技术、真空浓缩过程和多效蒸发浓缩技术，但普遍存在提纯、浓缩处理设备投资巨大，运行管理成本高，适用性差，费效比低等缺陷，无法满足氯碱行业废硫酸处理的需求。每年都会参加相关的技术论坛。扬州国内废酸回收

芳烃硝化废硫酸。硝基苯、硝基甲苯、二硝基甲苯、硝化甘油、TNT（2，4，6-**）和硝基氯苯等生产中需使用硫酸与硝酸组成的混酸作为硝化剂，硫酸**终主要以废硫酸形式排出，芳烃硝化废硫酸的主要成分有w（H2SO4）65%～70%硫酸、w（HNO3）1%～6%硝酸和苯硝化物（w）1%～5%。废酸提浓装置是将硝化反应过程中产生的w（H2SO4）67%左右的废硫酸进行提浓处理至w（H2SO4）81%以上的硫酸，以便循环利用。由于没有废酸回收装置不准生产，因此芳烃硝化废硫酸几乎全部回收循环利用。3）矿产方面的铜沥滤、浮选、铀/钒矿加工。在有色金属的开采、选矿、冶炼、加工及再生回收过程，有多种提取方法可供选用。就冶炼过程而言，通常分为火法冶金、湿法冶金和电冶金。湿法冶金就是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。许多金属或化合物都可以用湿法生产。湿法冶金在锌、铝、铜、铀等工业中占有重要地位，世界上全部的氧化铝、氧化铀、约74%的锌、近12%的铜都是用湿法生产的。这其中都要用到硫酸。闵行区什么是废酸回收很多金属加工的企业都是找他们处理的。

石油炼制炼油工业在石油的加工与炼制过程中产生的含硫污染物主要有两大部分：一部分是用于生产高标号清洁汽油调和组分油（烷基化油）的硫酸烷基化装置，生产1 t烷基化油要生产出 w（H2SO4）85%～90%的废硫酸80～90 kg，其成分除硫酸外，还含有质量分数为8%～14%的烃类和水分。该废酸是一种黏度大的胶状液体，色泽呈黑红色，性质不稳定，散发特殊臭味，很难处理，给生态环境带来严重污染。另一部分是在加工石油产品过程中脱除的硫化物，该硫化物多以硫化氢（酸性气）状态存在。多数炼油厂都将其制成硫磺产品，而这种硫磺产品由于质量、数量、回收成本及销售价格等问题，造成销售和经济效益等情况不理想，从而使硫化物回收效果大打折扣。此外，润滑油精制过程中也有废硫酸产出。

酸回收处理工艺待回收的废酸液首先进入隔油池，去除固体颗粒后自流入废酸池，由泵压送至过滤器，进一步去除杂质，出水进入缓冲箱，再经泵压送入离子交换树脂吸收罐，金属盐排出离子交换树脂吸收罐。经离子交换树脂吸收罐吸附的游离酸再用纯水脱附树脂床上的游离酸，生成的再生酸再回用于生产工艺中用作酸洗。离子交换树脂回收废酸液特点能连续去除金属离子，补充浓酸，可保证酸洗槽内酸浓度，提高酸洗速度，保证产品质量。全自动控制,减少工作量及酸用量。减少酸洗废水处理的碱用量和污泥产生量。日常运营成本低廉，每吨废酸处理*消耗一吨纯水和一度电。视员工为公司宝贵财富，团结一致，开拓创新。

废酸，又称废硫酸，在工业生产中，废酸或产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程，或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程。我国工业废酸具有以下特点：①来源***、行业分散，除了钛白粉、芳烃硝化、染料、石油加工和钢铁酸洗等主要行业外，还有其他几十种化工产品生产中有废硫酸产出；②废硫酸总量较大，但单个企业产出的废硫酸量不大，废硫酸量高于5 kt/a以上的企业较少，许多企业每年的废硫酸产出量*几百吨；③废硫酸浓度普遍偏低，杂质含量偏高；④废硫酸大多含有机物，直接利用较为困难。每年都会参加相关的产品发布会。扬州国内废酸回收

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直接排放酸洗废液不仅会对环境造成严重的危害，同时也浪费了酸洗废液中的可循环利用的资源，这都不符合我国可持续绿色发展的战略要求。1.常规酸洗废液处理技术由于酸洗废液存在的危害，需对其进行妥善和慎重的处理，目前常规酸洗废液的方法主要有以下几种：（1）中和沉淀法中和沉淀法是指向废酸中添加生石灰等碱性试剂，与酸洗废液中的游离酸进行中和反应，并使金属离子沉淀，经多级沉淀分离，再用酸调节废液的 PH 值至到 5.6~6.5 之间，达到国家规定标准后进行排放，其涉及的化学反应主要有以下：2HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H2O2FeCl2+2Ca(OH)2+H2O+1/2O2=2Fe(OH)3+2CaCl2扬州国内废酸回收

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