松江区绿色环保光纤预制棒表面处理

现有酸洗槽存在的问题和缺点：一、槽体设计为单层，槽体承压，一旦酸液泄露，对生产会有很大影响；二、氢氟酸的高渗透性会导致槽体焊接出现渗漏；三、静态浸泡清洗效率低，时间长，且与支架接触部分腐蚀效果差；四、石英棒被腐蚀后产生的杂质混杂在酸液中，影响酸液循环使用效果；五、氢氟酸还具有易挥发性，会对周围环境产生危害。针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光纤预制棒卧式酸洗装置及包括其的酸洗系统，本实用新型提供的光纤预制棒卧式酸洗装置在酸洗槽内部增加了溢流功能，在内槽内部增加一块溢流挡板，酸液在内部实现循环流动，并形成紊流状态，提高了光纤预制棒的腐蚀效果。经营理念：诚信做人，高效做事。松江区绿色环保光纤预制棒表面处理

按照传统的命名方法，当前光纤技术市场上四种工艺共存，即OVD、VAD、MCVD、PCVD。然而，*用上述工艺名称简单地表示当前的生产工艺已经是很不***了。当前商业生产光纤预制棒的汽相沉积工艺都已经发展为"两步法"(Two-step Processes)。其中，OVD、MCVD等工艺名称**表示生产预制棒的第1步，即生产芯棒(Core-rod/Primary Preform/Initial Preform)所用的工艺。在生产芯棒时，不仅要制造芯也必需制造部分包层，这是为了确保光纤的光学质量，随后，可以把芯棒拉细成很多小芯棒，也可以不拉细，这取决于芯棒的大小。第二步，在芯棒上附加外包层(俗称外包技术或Overcladding)，制成预制棒，拉丝之前，可以把预制棒拉细也可以不拉细，这取决于预制棒和拉丝炉的大小。北京什么是光纤预制棒表面处理每个研发都有相对应的标致。

光纤涂覆 由20mm左右的预制棒拉成125μm的光纤虽是热变形，但在裸光纤表面仍有微裂纹，如暴露在大气中，则大气中的OH-将使微裂纹扩张，长时间的裸露会造成光纤断裂，必需迅速将裸光纤涂覆。国际上都是采用紫外光固化的双涂层。***层为抗张模量小、弹性高、析氢量低、对SiO2粘接性能强的改性硅酮树脂。厚度约为20μm～30μm。可提高光纤抗微弯性能，并且有好的低温特性。第二层为抗张强度和伸长率极高的改性环氧丙烯酸，可为光纤提供充分的强度保护和良好的表面性能。这样涂覆的光纤，筛选强度都在5N以上，在一40～+60℃温度范围内，其附加损耗应≤0.05dB/km。

将四氯化硅等原材料制成光纤的过程。光纤制造的过程决定了光纤的机械强度、传输特性和使用寿命，对保证光纤质量十分重要。通信光纤的制造分为制棒和拉丝两道工序。光纤是光导纤维的简称，是由一组光导纤维组成的用于传播光束的，细小而柔软的传输介质。它是用石英玻璃或者特别塑料拉成的柔软细丝，直径在几个μm（光波波长的几倍）到120μm。就象水流过管子一样，光能沿着这种细丝在内部传输。光纤的构造一般由3个部分组成：涂覆层，包层，纤芯。研发生产环保新材料“JL-NFS”塑料板。

     在整个通信产业，国内光纤预制棒生产商并不多，那么是什么原因制约了它的发展呢？无外乎两方面：钱和技术。尤其是技术，一般来讲，重要技术往往为公司的立足之本，不可轻易对外公布。现已知为全球公认的较成熟的技术有以下几种，它们统称为"气相沉积法"，可按照烧制方式分为"管内法"和"管外法”      管外汽相沉积法是1970年美国康宁公司的Kapron研发的简捷工艺。管外汽相沉积法工艺的化学反应机理为火焰水解，即所需的芯玻璃组成是通过氢氧焰或甲烷焰携带的气态卤化物(SiCl4等)产生"粉末"逐渐地一层一层沉积而获得的。管外汽相沉积法工艺有沉积和烧结两个具体工艺步骤：先按所设计的光纤折射分布要求进行多孔玻璃预制棒芯棒的沉积(预制棒生长方向是径向由里向外)，再将沉积好的预制棒芯棒进行烧结处理，除去残留水份，以求制得一根透明无水份的光纤预制棒芯棒，管外汽相沉积法工艺比较的发展经历从单喷灯沉积到多喷灯同时沉积，由一台设备一次沉积一根棒到一台设备一次沉积多根棒，从而比较大提高了生产率，降低了成本。长期从事环保行业的高级工程技术人员。崇明区特殊光纤预制棒表面处理

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2019年8月9日，长飞光纤光缆股份有限公司、江苏亨通光电股份有限公司、富通集团有限公司、烽火通信科技股份有限公司、中天科技精密材料有限公司**中国光纤预制棒产业向商务部提出申请，主张反倾销措施实施期间原产于日本的光纤预制棒倾销幅度进一步加大，超过了目前所适用的反倾销税税率，要求对原产于日本的进口光纤预制棒所适用的反倾销措施进行倾销及倾销幅度期间复审。 [1]根据《中华人民共和国反倾销条例》及《倾销及倾销幅度期间复审规则》相关规定，商务部对申请人资格、申请调查产品的出口价格、正常价值及倾销幅度的变化等有关情况进行了审查。松江区绿色环保光纤预制棒表面处理

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