便宜的光纤预制棒表面处理常见问题

在芯棒的制造技术中，MCVD 和 PCVD 称为管内沉积工艺，OVD 和 VAD 属于外沉积工艺;在外包层工艺中，外沉积技术是指 OVD 和 VAD，外喷技术主要指用等离子喷涂石英砂工艺。现今光纤外包层制造技术包括套管法、阿尔卡特(Alcatel)公司发明的等离子喷涂法(PlasmaSpary)、火焰水解法(SOOT)和美国朗讯科技公司发明的溶胶法-凝胶法(Sol-gel法)，其中SOOT法是泛指OVD和VAD等火焰水解外沉积工艺。MCVD [2]法现采用外沉积技术取代套管法制作大预制棒，形成MCVD外沉积工艺相结合的混合工艺，从而改变了传统MCVD工艺沉积速度低、几何尺寸精度差的缺点，降低了生产成本，提高了预制棒的质量。此后，又有一些公司开发了低成本大尺寸的套管工艺，套管制备工艺为Sol-gel和OVD法。注册于中国（上海）自由贸易试验区。便宜的光纤预制棒表面处理常见问题

光纤的强度和损耗是其主要性能参数，光纤强度的优劣直接影响光纤所在系统的可靠性；特别是在光纤用于***领域时，由于光纤的工作环境恶劣，承受应力较大，存放周期较长，对光纤强度的要求十分苛刻，因此必须选用**度光纤，**度光纤可以用于特殊环境和恶劣条件下工作的有线制导、***海缆、野战光缆等应用场合。要实现光纤通信和光纤激光或放大，需要尽可能地降低光纤的损耗，光纤损耗的高低直接影响通信应用中传输距离或中继站间隔距离的远近，以及激光器应用中的激光效率。因此，降低光纤的损耗有着重大的现实意义。便宜的光纤预制棒表面处理常见问题一起为国内工业发展贡献力量，共同发展，共同繁荣。

目前市面上的光纤预制棒的酸洗设备大多是卧式的，槽底承压较大，容易造成槽体破裂、酸液泄露的情况发生。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤预制棒立式酸洗设备。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光纤预制棒立式酸洗设备，包括酸洗外壳，所述酸洗外壳内部的中部焊接有固定毛管架，且固定毛管架表面开设有通孔，所述固定毛管架表面的通孔内嵌有酸洗桶，且酸洗桶内壁涂覆有耐腐蚀涂层，且酸洗桶内盛装有氢氟酸，所述固定毛管架表面通孔靠近酸洗桶的内侧开设有防滴溅槽，且防滴溅槽为盲槽。

现有酸洗槽存在的问题和缺点：一、槽体设计为单层，槽体承压，一旦酸液泄露，对生产会有很大影响；二、氢氟酸的高渗透性会导致槽体焊接出现渗漏；三、静态浸泡清洗效率低，时间长，且与支架接触部分腐蚀效果差；四、石英棒被腐蚀后产生的杂质混杂在酸液中，影响酸液循环使用效果；五、氢氟酸还具有易挥发性，会对周围环境产生危害。针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光纤预制棒卧式酸洗装置及包括其的酸洗系统，本实用新型提供的光纤预制棒卧式酸洗装置在酸洗槽内部增加了溢流功能，在内槽内部增加一块溢流挡板，酸液在内部实现循环流动，并形成紊流状态，提高了光纤预制棒的腐蚀效果。公司的宗旨是以客户为中心。

石英光纤预制棒主要由纯石英玻璃包层和掺锗石英玻璃芯层组成，石英光纤预制棒是光纤制造工艺的**。为提高光纤预制棒的质量，保证光纤具有低损耗，在拉丝及涂覆前必需对它进行处理。虽然石英玻璃可以抵抗许多种酸，但氢氟酸(hf)能够轻易腐蚀和抛光其表面，世界上**成熟的石英光纤预制棒表面处理生产工艺之一就是用hf、盐酸(hcl)进行处理。现今石英光纤预制棒酸洗多采用酸洗设备来完成，酸洗设备利用循环的氢氟酸(hf)，在酸洗槽内腐蚀和抛光预制棒表面；酸洗槽槽体设计可承受高压，并带有保护槽盖，防止废液飞溅，保护操作人员免受腐蚀性酸液和酸雾的损害；酸洗过程中产生的废水废气由排放系统循环到废水废气处理装置进行处理。长期从事环保行业的高级工程技术人员。山西便宜的光纤预制棒表面处理

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通过对光纤结构的了解我们知道，光纤结构自内向外为纤芯，包层和涂覆层。光纤内部一共有两种光折射率，纤芯的折射率为n1，包层的折射率为n2，由于所掺的杂质不同，使包层的折射率略低于纤芯的折射率，即n2<n1。在石英玻璃光纤中，包层的折射率*比纤芯层的折射率略低一点，按几何光学的全反射原理，光纤就被束缚在纤芯中进行传输了。将四氯化硅等原材料制成光纤的过程。光纤制造的过程决定了光纤的机械强度、传输特性和使用寿命，对保证光纤质量十分重要。通信光纤的制造分为制棒和拉丝两道工序。便宜的光纤预制棒表面处理常见问题

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