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5．聚氨酯类TPE聚氨酯类TPE系由与异氰酸酯反应的氨酯硬链段与聚酯或聚醚软链段相互嵌段结合的热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU。TPU具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性**为突出。缺点是耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具。目前在欧美等国主要用于制造滑雪靴、登山靴等体育用品，并大量用以生产各种运动鞋、旅游鞋，消耗量甚多。TPU还可通过注塑和挤出等成型方式生产汽车、机械以及钟表等零件，并大量用于高压胶管（外胶）、纯胶管、薄片、传动带、输送带、电线电缆、胶布等产品。后者主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶（TPE-TPV）和互穿网络的聚合物。高新区靠谱的热塑性弹性体多厚

苯乙烯共聚物是较低的热塑性弹性体并且是应用*****的。它们是嵌段共聚物，由硬聚苯乙 烯链段制成，与矩阵柔性链段(如聚丁二烯、聚异戊二烯、乙丙胶或苯乙烯)互相联接。这些材 料的抗拉强度很低，但是伸长强度高于丁苯橡胶或天然橡胶。苯乙烯弹性体可防水、酒精并稀释 碱和酸。此类共聚物的主要品种为 SBS，目前全球 TPE-S 生产能力约为 1100 kt/a，年产量在 800 kt 以上。我国 SBS 生产能力约为 200 kt/a，主要生产企业为巴陵石化、燕山石化和茂名石化，年产 量约为 170 kt。常熟附近热塑性弹性体厚度虽然它们对具体生产方法和生产量大多未公布，但不外乎都是烯烃类的各种熔融共混物。

近年来，随着高分子结构设计理论的发展和应用( 即通过对材料的分子化学结构与物性相互关系的系统研究，可根据应用要求合成出具有特定化学结构的物质材料) ，以及对动态硫化理论及技术的深入研究和开发，许多新型的热塑性弹性体材料品种不断问世 [3]  ，并形成了初步的产业化规模。1.聚酰胺类热塑性弹性体聚酰胺类热塑性弹性体( TPAE) 是指由高熔点结晶性聚酰胺硬链段和非结晶性的聚醚或聚酯软链段组成的一类嵌段共聚物。TPAE 结构中的硬链段通常选用聚己内酰胺、聚酰胺 66、聚十二内酰胺、芳香族聚酰胺等，软链段通常为聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇、双端羟基脂肪族聚醣等。

苯乙烯类TPES的专门应用分为若干重要类型：1、鞋类苯乙烯TPES在制鞋工业中的应用较为突出，主要是为制作普通鞋和运动鞋注塑鞋底和组合鞋底(鞋跟与鞋底的一种简单组合结构)。这些材料提供了鞋的附着摩擦力、低温柔韧性、耐疲劳和耐磨损的性能。2、导线和电缆苯乙烯类TPES也***用作导线和电缆的绝缘和护套材料。它们还有很好的回弹性和低温屈挠性，可与交联的PE、硫化橡胶和PVC媲美，在汽车主电路导线、设备导线、软绳索、增压器电缆和拖车电缆等方面也有竞争力。热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。

通过这种交联橡胶的”粒子效果”，导致TPO的耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等都得到明显改善，甚至达到了CR橡胶的水平，因而人们又将其称为热塑性硫化胶。 利用TPV的耐油性，现已用其替代NBR、CR制造各种橡胶制品。TPV还可以与PE共混，同SBS等其它TPE并用，互补改进性能。现在，在汽车上已***作为齿轮、齿条、点火电线包皮、耐油胶管、空气导管以及高层建筑的抗裂光泽密封条，还有电线电缆、食品和医疗等领域，其增长幅度**超过TPS。 近年，在TPV的基础上推出了聚合型TPO，使TPV的韧性和耐低温等性能又出现了新的突破。美国也开发出综合性能更好的IPN型TPO。1985年又出现完全动态硫化型的PP/NBR—TPV，它以马来酸酐与部分PP接枝，以部分NBR用胺处理，形成胺封末端的NBR。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。昆山制造热塑性弹性体规定

自补强性大，配方**简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握。高新区靠谱的热塑性弹性体多厚

SEBS 不仅可 以替代 SBS 应用，还是工程塑料类如聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)合金的增容剂。SBS 或 SEBS 与聚丙烯(PP)熔融共聚形成互穿网络化合物(IPN)，SBS 或 SEBS 为基材与其他工程塑料形成IPN-TPE-S，**提高了工程塑料的耐寒和耐热性能。近几年来，国外发达国家和地区苯乙烯类 TPE 产品市场成熟，需求增长稳定，国内外新品种开发主要集中在茂金属合金、医疗用无毒透明产品等方面。 如国外***开发的新型茂金属聚合物聚苯弹性体(PSE)，其中苯乙烯含量达到 80%，PSE 与聚 乙烯(PE)形成了两相连续分布的共混合金，这种合金既具有强度又具有韧性，成为力学性能优 异的韧性材料。高新区靠谱的热塑性弹性体多厚