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爆破片选用与安装注意事项(一）爆破片使用须知：爆破片是精密的安全附件﹐建议由熟悉爆破片性能的工作人员精心安装，安装前仔细阅读产品安装说明书及安装图。排放必须向安全区域排放，不要将爆破片装置安装于危及人员安全的区域，以免爆破片爆破时伤及人员、设备或引发二次超压，考虑排放反作用力。如果排放通过长管线，则必须考虑管道阻力，接管直径应大于泄放直径20%以上。室外安装爆破片必须有防护罩，防止冰雹等外界损伤，泄放侧不得有积水、尘埃、冰块等异物的堆积﹐否则会影响其正常动作。爆破片必须安装在与之配套的夹持器内。从设备或管道上拆下来的爆破片﹐请不要重新安装使用。6、爆破片装置的正常使用年限为2~3年，若使用的条件比较苛刻（指介质腐蚀性强、工作压力波动较大或频次多）时使用年限为6个月至1年。爆破片的铭牌的标志应当采用刻蚀、模压、钢印等方法标注，其字符高度不小于2mm。广州长管拖车用泄爆片售价

爆破片的相关术语：爆破片组件（防爆片组件）：为了完成设计要求的功能，而安装在夹持器上的所有部件爆破片装置（防爆片装置）：由压差控制并具有爆破、泄放作用的不可再闭合的压力泄放装置。其不是单独的爆破片，还包括适当的爆破片夹持器和其他组件。爆破片夹持器（防爆片夹持器）：爆破片装置中用来固定爆破片并确保其性能的部件。爆破压力：系统压差上升到一定值的时候，爆破片会瞬间打开。打开瞬间的系统压差值即为爆破压力。涂层：覆盖在爆破片装置部件上的一层金属或非金属物质（非衬里）。矩形泄爆片现货为了获得较低的爆破压力，常采用刻槽或开缝组合结构。

爆破片装置：爆破片的爆破膜是压力敏感元件，用以封闭和控制爆破压力，制造材料有不锈钢、铝、铜、镍、钛、镍基合金和石墨等。与安全阀相比，爆破片装置的优点是泄放面积大，动作灵敏，精度高，不会发生介质堵塞和粘结，密封性好，便于选择和适用于各种不同腐蚀性介质的爆破片材料；缺点是爆破后不能重新闭合和重复使用。符合以下条件之一，必须采用爆破片装置：容器储存的物料会导致安全阀失效；对密封有较高要求；压力快速增长；安全阀不能适用的其他场合。

爆破片及安全阀动作压力确定方法：根据ASME规范及GB150-2010版规定对非火焰或其它热源引起的超压安装单一泄压装置。容器上安装单一泄压装置（单一泄压阀或爆破片装置或两者串联组合装置），对非火焰或其它热源引起的超压情况．泄放装置应能防止容器内增压超过设计压力或容器允许工作压力(如果有)的10%或20KPa(取较大值)。单一泄压阀（安全阀）装置：泄压阀开启压力的设定不得超过容器设计压力或容器允许工作压力，泄压阀的泄放压力（全开启压力）不得超过容器设计压力或容器允许工作压力的1.1倍。平板型爆破片外形有圆形、矩形和方形点是结构简单，制造方便。

爆破片装置主要由爆破片（控制爆破压力的敏感元件）和夹持器（加持固定爆破片，用以保证密封以及爆破压力稳定）组成，是一种由进出口介质压差作用驱使爆破片破裂而自动泄压的装置，属于非重闭式泄压装置。爆破片装置的主要优点是：动作惯性小，在压力迅速增长达到规定值的情况下能及时爆破，迅速泄压，爆破压力精度高；无机械动作元件，密封可靠；结构较简单，产品规格及爆破压力范围广，泄放口径从几毫米到2米，爆破压力从几百毫米水柱到几百兆帕，可采用多种特殊的耐腐蚀材料制造，例如镍、钛、蒙乃尔、因科镍、哈氏合金等。缺点是：爆破片是一次使用，每次超压不爆或爆破后需要更换新的爆破片；动作后泄放出绝大部分介质，造成的经济损失大，对于易燃、有毒介质因大量泄放所造成的危害性也较大。爆破片是一次使用，每次超压不爆或爆破后需要更换新的爆破片。无锡反拱刀架型爆破片批发

爆破片是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置，应用于化工、石油、轻工、冶金等工业部门。广州长管拖车用泄爆片售价

爆破片分类：各种型式爆破片寿命特点：所有爆破片均按极限寿命设计制造﹐没有安全系数﹐达到规定爆破压力，就会瞬间爆破。其安全寿命主要取决于产品形状、受力特点及操作压力与小爆破压力比率——操作率。为了确保爆破片长久使用规定如下：正拱普通形爆破片——操作率<0.7倍；正拱带槽与正拱开缝形爆破片——操作率<0.8倍；各种反拱形爆破片（带槽、带刀等)——操作率≤0.9倍；平板形爆破片——操作率<0.5倍；石墨爆破片——操作率≤0.8倍。广州长管拖车用泄爆片售价