爆破片装置流体阻力系数测试装置介绍：爆破片装置入口与出口中心线对齐度需满足要求。管子的粗糙度应能保证在2~～4m范围之内。测试系统管子公称直径应和提交的爆破片装置公称直径一致。流体测试之前,应在没有安装测试样本的情况下进行预备试验,确保试验系统不泄漏,同时所有压力测量仪表均能正常工作并且在校准压力范围内。测试介质可用空气或其他气体,饱和蒸汽不能作为测试介质,同时应注意在测试中避免管道内部结冰。流体阻力系数测试记录数据时应保证爆破片进口压力不超过指定爆破压力的110%,且所有仪表均显示在较稳定状态。提交试验的测试样本应该是同类型爆破片装置的典型。在进行Kp测定之前,应在图1所示装置（(爆破温度在15~30℃时)或有授权在场的情况下,在制造商的试验装置上进行爆破试验,并记录完整的爆破性能数据。爆破片泄放温度：在泄放状态下的的系统温度。上海卫生级爆破片批发
出厂检验：爆破片装置出厂检验，至少包括爆破片装置所有零部件、组件的外观检查和爆破片装置爆破试验。外观检查：爆破片装置采用的所有零部件、组件应当进行外观检查，还应当逐片进行爆破片表面质量检查和夹持器密封面表面质量检查。爆破片装置爆破试验，试验装置：爆破片装置制造单位应当具备完成爆破试验的试验装置。试验装置应当符合有关安全技术规范及其相应标准要求。试验介质：爆破片装置爆破试验所使用的试验介质应当与爆破片装置实际使用介质的相态一致。上海卫生级爆破片批发爆破片爆破允差：在相同的爆破温度下，实际爆破压力会有值与小值的区别。
爆破片装置的安装过程：在装置上、下表面应放置密封垫，不要使用易老化或易变形的垫片。对反拱类爆破片尤其不允许使用橡胶等软密封垫、或在工作温度下能软化变形的密封垫。把爆破片装置安装在出、入口法兰之间，使夹持器标牌上的箭头指向泄放侧，同时，爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向出口侧。在上、下法兰之间小心移动爆破片装置，如果爆破片的拱高超过上夹持器﹐安装时要格外小心。注意∶特别检查爆破片的方向，标牌上标有泄压方向的一侧必须在爆破片装置中介质流动的下游。如果必要,清洁螺栓和螺母上的螺纹，通常用钢丝刷，用机油润滑螺栓，切忌使用有裂纹的螺栓和螺母。首先用手拧紧法兰上的螺栓、螺母，检查上下夹持器之间的间隙，以确认其处于平行状态。
爆破片的适用场所：压力容器或管道内的工作介质具有粘性或易于结晶、聚合，容易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所；压力容器内的物料化学反应可能使容器内压力瞬间急剧上升安全阀不能及时打开泄压的场所；压力容器或管道内的工作介质为剧毒气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所；压力容器和压力管道要求全部泄放或全部泄放时毫无阻碍的场所；其他不适用于安全阀而适用于爆破片的场所。按照材料来分：金属：不锈钢，纯镍，哈氏合金，蒙乃尔，因科镍，钛，钽，锆等；非金属：石墨，氟塑料，有机玻璃；金属复合非金属。爆破片打开瞬间的系统压差值即为爆破压力。
爆破片装置的新设计：现在大都使用金属刻痕技术来制造爆破片，这样制得的爆破片在打开时工作面沿着刻痕线裂开，形成一个受控制的、无阻碍的开口,不会将碎片释放到排出管道里面造成堵塞。这些爆破片的爆破压力由刻痕来控制,比传统的爆破片厚,因此比无刻痕的盘片坚固得多，因而不需要真空托架也可以承受真空或背压。目前通常的刻痕型爆破片有2种类型。正拱型刻痕爆破片：这些爆破片工作时工作压力作用在爆破片的凹面上,爆破片承受拉伸载荷的作用。制造时，用刀具对一块平板金属片刻痕，然后在一个面上施压(通常为液压),过了屈服点(拉伸极限)后金属片会形成圆顶状凹面,继续施压直到弱点(金属片中心)的厚度与所期望的爆破压力相对应时为止,这样制得的爆破片就会在期望的爆破压力打开。铭牌应当采用与爆破片相同或者其他耐腐蚀材料制造。平板开缝泄爆片批发价格
同批次爆破片的平均爆破压力必须在这个压力范围之内。上海卫生级爆破片批发
爆破片装置安全技术要求：爆破片装置安全性能监督检验证书；制造单位与用户合同规定的有关文件。产品质量证明书爆破片装置产品质量证明书至少包括以下内容：产品名称；批次编号；产品型号；制造(批次)数量；产品规格(夹持器代号或者泄放口公称直径)；材料牌号；适用介质、温度；设计爆破压力；制造范围；标定爆破压力；爆破压力允差；爆破温度;流阻系数(需要时,注B)；制造标准;合格标记,检验人员印章;制造单位名称，《特种设备制造许可证》编号，检验印章或者公章；制造日期。上海卫生级爆破片批发
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