封边机保养中关于热熔胶使用方面需要注意的事项(1)封边机在不进行工作时,要将胶罐的温度降低到150°C左右,一方面可以避免热熔胶长期处在使用温度下产生炭化现象,保持胶罐清洁,不会造成供胶系统堵塞和降低加热性能;另一方面,在重新工作时,又可以很快将胶罐升温到使用温度。另外,胶罐中必须保持2/3以上的胶,否则会使胶罐四周产生黑色的炭化物;(2)要定期清理胶罐和涂胶辊,胶罐四周过多的炭化物和胶辊上的残留物将降低加热系统和供胶系统的性能;(3)如果要将胶罐中残余的胶***,可在封边机停止工作前,当胶还处于熔化状态时,将一T形物放入胶中,等胶完全冷却后,再重新加热,由于胶罐的底部和四周的胶先受热熔化,此时就能用T形物将大部分残余的胶取出。然后再用甲苯与亚甲基氯化物1:1的混合物清洗残留的胶。清洗方法:热时用铲刀铲除,凉时用清洗剂清洗。热熔胶是标签胶中一个重要的种类。专注家具封边胶诚信互利
下面是目前市面上的板式家具存在**多的两类问题：1、释放有害物质甲醛，造成安全隐患板式家具在实际的生产过程中会用到粘贴胶水进行封边和固定，封边不严会导致板材里的甲醛释出。有的传统胶水不环保，自身也会释放出甲醛等有毒物质。2、质量问题严重，容易翘边市面上许多板式家具的封边工艺比较差、使用劣质的胶粘剂封边，成品劣质、容易损坏翘边。可以看出，封边是板材家具质量和安全的一大决定性因素。那么，封边到底是什么？普通消费者该如何选择？企业又该如何改进存在的问题呢？专注家具封边胶诚信互利为什么?封边机总是容易坏?
封边时的温度由于封边热熔胶性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。封边胶线的处理封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大,会使胶线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象,产生的原因是多方面的,要综合考虑以下几个因素：板材的开料精度,板材的边一定要与它的平面保持90°角；封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成90°角；涂胶辊是否完好,热熔胶在它上面是否均匀,涂胶量是否合适；封好边的板材尽量保存在较为清洁,粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与胶线接触。
封边机保养(1)停工事项封边机在不进行工作时,要将胶罐的温度降低到150°C左右,一方面可以避免热熔胶长期处在使用温度下产生炭化现象,保持胶罐清洁,不会造成供胶系统堵塞和降低加热性能;另一方面,在重新工作时,又可以很快将胶罐升温到使用温度。另外,胶罐中必须保持2/3以上的胶,否则会使胶罐四周产生黑色的炭化物;(2)定时清理要定期清理胶罐和涂胶辊,胶罐四周过多的炭化物和胶辊上的残留物将降低加热系统和供胶系统的性能;(3)清洗方式如果要将胶罐中残余的胶***,可在封边机停止工作前,当胶还处于熔化状态时,将一T形物放入胶中,等胶完全冷却后,再重新加热,由于胶罐的底部和四周的胶先受热熔化,此时就能用T形物将大部分残余的胶取出。然后再用甲苯与亚甲基氯化物1:1的混合物清洗残留的胶。由于封边热熔胶性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。
家具封边胶温度越高就越好吗？板材封边所用到的封边条有好几种，不同类型的封边条也需要用到不同使用温度的热熔胶，用错了胶可能会造成封边条变形，从而造成损失。封边条根据不同市场需求分好几种材质，分别是pvc木纹封边条、abs封边条、三聚氰胺封边条、实木皮封边条。材质不一样，自然要用对应的热熔胶来粘合。而板材封边用的热熔胶又分高温热熔胶、中温热熔胶、低温热熔胶三种。耐热不好的封边条只能用低温胶，用低温胶不一定就**粘得不那么好，反而，只要适合粘合的就是好的。家具封边胶温度越高就越好吗？上海好用的家具封边胶产品
热熔胶膜在加工生产的过程中需要经过高温熔融，高温让有害物质挥发。专注家具封边胶诚信互利
二、采用热熔胶封边采用热熔胶封边在工艺上要比使用溶剂型胶水稍加复杂一些，因为需要将热熔胶先加热到一定的温度，让热熔胶由固态转变为熔融态，当涂布到人造板基材或封边材料表面后，冷却变成固态，将材料与基材粘接在一起。封边热熔胶与溶剂型胶水相比的优势就是更为环保，热熔胶膜在加工生产的过程中需要经过高温熔融，高温让有害物质挥发。在产品复合时虽然再次需要高温熔融，但不会再有有害物质挥发。而溶剂型胶水复合的家具材料会造成长期的有害气体挥发，比如甲醛、苯等有害物质，很容易造成室内空气污染。专注家具封边胶诚信互利
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