油品脱色剂该产品为白色或蓝色颗粒，主要成分是二氧化硅，打破传统酸、碱、白土脱色除臭的复杂工艺，直接用过滤的方式滤除油品中的杂质和氧化物，集除杂、去味、脱色、分离于一体，使变黑的油品变成浅色透明的液体，加工后柴油的酸值、色度符合国家燃料标准，（GB/T6540-86），并且长期存放不变色，不变质，稳定性好，**节约了投资，缩短了处理流程和时间。其特点是使用简便，效果明显，不再回色，是目前小炼油和调油企业值得推广的脱色方法。用途：柴油脱色、除味；废机油再生以及生物柴油、动植物油的脱色、净化与除味等。而固体脱色粉就可以弥补这一缺点，解决废水色度问题。无锡碘酒脱色剂
纺织织布是众多行业中产生废水**多的一类企业，需要对其进行处理后排放才不至于影响到周围的生态环境。织布厂废水中的色度一直比较高，尤其是现在很多厂家用农业生产体系溶剂染色，因此废水中的脱色是非常重要的，其主要用到的是物理化学法处理。织布厂废水处理主要分为三部分，**部分在前端添加织布厂废水脱色剂进行部分脱色，第二部分为生化降解，第三部分为***脱色后达标排放。前端一般添加像七水硫酸亚铁、石灰或者聚合氯化铝等普通药剂进行***脱色，但由于硫酸亚铁具有不可控性，容易造成处理后的废水反黄或者反原本颜色，因此第三部分需要再次添加药剂进行处理。无锡碘酒脱色剂是能将溶解于废水中的色素、界面活性剂等水溶性物质去除，可以滤出油品中的杂质和氧化物。
配制的药剂：脱色剂（2%溶液，即稀释50倍），PAC（2%溶液），PAM(1‰的水溶液)脱色剂的用量=【（10/20）×2﹪/200】×106=50PPMPAC的用量=【（12/20）×2﹪/200】×106=60PPMPAM的用量=【（2/20）×1‰/200】×106=0.5PPM脱色剂的用量为50PPM相当于一吨废水中需要投加50克的脱色剂原液，以此类推，PAC为60克，PAM为0.5克。四、现场大试流程先在加药设备中稀释好所需的药剂，根据小试的结果来调整加药流量，有生化过程，投加在生化池出水口和二沉池前；若无生化过程的，直接加在加药池中,根据沉淀池的出水色度情况调整药剂量，直到满足排放标准。
常见污水处理后的色度程度问题经常困扰着很多环保行业人士，因为很多工艺设计根本没有把实际去除色度考虑进去，所以色度高时很让人头疼！从目前主流应用的废水处理技术上看，能有效去除废水色度的方法包括：吸附脱色、絮凝脱色、氧化法脱色、生物法脱色、电化学法脱色和膜分离法脱色等。1、絮凝脱色混凝脱色是利用絮凝剂絮凝废水中的成色物质沉淀而进行脱色。絮凝脱色技术，投资费用低，设备占地少，处理量大，是一种被普遍采用的脱色技术。想了解朋友可以找成都中科溯源检测技术咨询。
六、注意事项：1.需配备专门的加药设备，因脱色剂能和其它药剂反应形成沉淀物，所以需每种药剂都要配备一个加药装置；若无条件，可自制简易加药装置代替；2.加药时要按加药顺序投加，建议在加药点设置一个搅拌器（或管道泵前），以强化混凝效果；3.调试时根据沉淀池上清液的澄清度、色度来判定效果；4.大试时药剂用量可能会比小试的少些，这是由于运行系统的误差引起的，属于正常情况；5.在运行中如果脱色剂用量变化大，应该重新做小试，判定是不是污水的成份出现重大变化，需按情况及时调整用量。小结：由于污水处理的工艺都不尽相同，脱色剂在具体运用中，客户需根据自己的实际情况选择性的参考。集除杂、去味、脱色、分离于一体，使变黑的油品变成浅色透明的液体。新型脱色剂品牌
氧化脱色剂是采用氧化性物质，如次氯酸钠、高锰酸钾、臭氧等。无锡碘酒脱色剂
印染污水脱色絮凝剂是一种集脱色、絮凝的季胺型有机高分子絮凝剂，分子式（C4H8N5X）n。其脱色效果好。印染污水脱色絮凝剂应用范围，用于染料厂高色度废水的脱色处理，适用于活性、酸性和分散染料等可溶性染料废水的处理。 也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理，配合本司的其他产品使用，效果好。絮凝沉淀法是选用无机絮凝剂（如 硫酸铝）和有机阴离子型絮凝剂聚丙烯酰铵（PAM）配制成水 溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入 助凝剂。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量。无锡碘酒脱色剂
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