深圳机械雕刻机品牌

烫金制版雕刻机启动机器操作步骤（标配维宏NK300CX）：程序启动开启自动模式，开启手轮试切模式，启动程序，[进给倍率调慢到10-20%]，用手慢慢正向转动手轮进行试切，验证程序的正确性[位置及高度的准确性]备注：开粗前检查版雕出来是否清晰（利用对刀仪查看是否断刀）小刀加工完成后，进行对刀，换刀后对刀，在窗口对话框中查刀尖的高度差，有高度差就是断刀。无对刀仪，小刀加工完成后，在材料表面对刀，看当前高度相对0的差别。买烫金版雕刻机请找常州精率佳数控设备有限公司。深圳机械雕刻机品牌

维宏系统精雕机怎么操作。程序的载入1、机器自带铣面程序的载入按下机床面板上的程序按键，进入程序界面出现本机程序（1），可移动磁盘程序（2）网络程序（3），加工向导（4）[机器自带的铣面程序]按数字键4，再按M键铣矩形底设置长[X方向]、宽[Y方向]、每次下刀量、雕刻深度、刀具直径，刀尖等参数，载入文件2、精雕软件出的ENG格式文件的载入按下机床面板上的程序按键，进入程序界面，出现本机程序（1），可移动磁盘程序（2）网络程序（3），加工向导（4）U盘存储的文件点按数字键2，找到U盘中要雕刻的ENG文件，按下复制到本机下的按键，将文件复制到机，U盘才可另作他用，点按数字键1，切换到本机程序，找到要雕刻的文件，按下装载下的按键载入文件。具体可以咨询常州精率佳数控设备有限公司。吉林金属精雕机培训购买手板模型精雕机请找常州精率佳，欢迎来电。

维宏系统精雕机怎么操作。程序启动开启自动模式，开启手轮试切模式，启动程序，[进给倍率调慢到10-20%]，用手慢慢正向转动手轮进行试切，验证程序的正确性[位置及高度的准确性]备注：开粗前检查版雕出来是否清晰（利用对刀仪查看是否断刀）小刀加工完成后，进行对刀，换刀后对刀，在窗口对话框中查刀尖的高度差，有高度差就是断刀。无对刀仪，小刀加工完成后，在材料表面对刀，看当前高度相对0的差别。维宏系统带值的，不用回原点。系统上有断点继续，或者行号输入都很方便。具体可以咨询常州精率佳数控设备有限公司。

烫金版精雕编程平烫版的制作用AI里处理好的线条文件在精雕软件中生成刀路程序1、输入点阵图像和二维线条（1）点击文件菜单下的输入，再点击输入点阵图像，把图像放入精雕软件界面选中图像，点击导航工具条中的加锁，再点击已选择对象加锁，点击鼠标右键结束命令（2）点击文件菜单下的输入，再点击输入二维图形（AI中存为AI3的文件）把输入的图形进行**，再点击变换菜单下的平移（把图形对准到点阵图像上）2、处理重点、断点、自交点选中输入的图形，切换到节点编修工具界面中，使输入的图形进入节点状态中，（图形上有很多的小方格表示其处于节点状态）再处理其重点、断点、自交点，3、加模具框点击绘制菜单下的矩形，绘制出一个矩形，选择中矩形，点击变换菜单下的尺寸等同，再点击输入的图形，再点击弹出来的对话框中的双向尺寸等同，点击确定。选择中矩形，点击导航工具条中的对齐，再点击组合对齐，再点击输入的图形，把矩形对齐到图形上，选择中矩形，点击编辑菜单下的区域等距，勾选删除原始图形选项，输入偏移距离7（根据客户要求，版边=矩形到图形的距离+切割刀的半径，版边一般为5MM）买手板模型精雕机请找常州精率佳数控设备有限公司，欢迎来电洽谈。

精雕机是用来做什么的呢？您了解多少信息？您想知道精雕机操作的基本注意事项有哪些吗？你想更加的了解我们的加工能力吗？那么就和我们一起探讨一下吧！希望这些知识能够给您一些好的建议和帮助！1.雕刻过程中,严禁近距离观察,以防止切屑飞入眼睛,观察时要暂停雕刻,关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。精雕机雕刻过程中,严禁用手摸切削表面,禁止使用棉丝擦拭工件表面。2.使用之前检查电机主轴冷却机中的冷却液的储存量,开启电机主轴冷却机保证冷却液循环正常;开启正压密封,以避免加工废屑、冷却液等进入电机主轴轴承3.装卡刀具时,须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头,***再锁紧压帽,上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑,松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。购买烫金版精雕机请找常州精率佳数控设备有限公司，欢迎来电沟通。武汉精雕精雕机品牌

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烫金版雕刻对刀操作步骤（维宏NK300CX系统）。对刀操作1、定义工件原点[与精雕软件中输出刀具路径的输出原点]（1）[机器自带的铣面程序]的工件原点的定义：定在材料的左下角。（2）精雕ENG格式文件的工件原点的定义：与精雕软件中输出刀具路径的输出原点要一致开启连续模式，用按键X+[右]、X-[左]、Y+[前]、Y-[后]移动刀具到材料的左下角的粗略位置，启动主轴[主轴正转]，开启手轮模式，调节手轮Z方向以及档位，转动手轮将刀具降到接近材料表面，微调XY方向位置，定义好XY位置，然后XY清零，再定义Z向高度，在材料表面X、Y方向划痕，看Z向高度是否合适，合适后Z方向清零。(定Z向高度,Z档位X10,降一刀接触材料表面,抬一刀,不接触到材料表面为合适的高度)（3）选刀加工按下选刀加工，选择刀具，添加，确定(在自动模式下)（4）切版对刀对台面,不转主轴,接近台面一边慢速转动手轮,一边用手转动主轴螺母,直到用手轻轻转不动为止,Z清零,进坐标管理,再抬高一个切割深度+0.15~0.2MM（5）对刀仪的使用铣面以后，换刀对刀，Z向清零，按下对刀下的按键，对刀[定义对刀基准]选刀加工，换了刀后，按换刀后对刀，选择刀具进行加工。深圳机械雕刻机品牌