家用电器在全球范围内的普及***次驱动了PCB行业的蓬勃发展。直到1991-1992年，随着传统家电增长触顶，以及日本经济的衰退，全球PCB产值累计下滑10%左右。第二阶段：1993年至2000年，是PCB行业的持续增长期，主要受台式机的普及和互联网浪潮的驱动，新技术HDI、FPC等推动全球PCB市场规模持续增长，PCB行业整体复合增长率达。2001-2002年，互联网泡沫破灭导致全球经济紧缩，下游电子终端需求放缓，PCB行业需求遭受打击，其产量连续两年累计下滑25%左右。第三阶段：2003年至2008年，PCB行业保持持续增长（CAGR=）。这主要受益于全球经济的复苏和下游手机、笔记本电脑等新兴电子产品需求的增加，激发了通信和消费电子对PCB行业的刺激作用。然而2008年下半年金融危机的爆发打乱了PCB行业良好的增长态势，2009年PCB行业经历寒冬，总产值下降约15%。第四阶段：2010年至2014年，PCB行业呈现小幅波动增长的态势（CAGR=），主要受益于全球经济逐步恢复，以及下游各类智能终端产品的驱动，随着电子产品更新换代需求减缓，2015-2016年，行业总产值出现小幅滑落，累计值。当前，PCB行业整体发展趋缓，从2017年开始，随着5G、云计算、智能汽车等新的结构性增长热点的出现。几乎每种电子设备，小到电子手表、大到计算机、通信电子设备都需要用到PCB电路板。福田区制造PCB电路板焊接工艺
操作工将探针按在测试点上要多长时间才能得出准确的读数？如果时间太长，在小的测试区会出现一些麻烦，如操作工的手会因测试时间太长而滑动，所以建议扩大测试区以避免这个问题。微信公众号：深圳LED网（ID:SZLEDCOC）考虑上述问题后测试工程师应重新评估测试探针的类型，修改测试文件以更好地识别出测试点位置，或者甚至改变对操作工的要求。2，自动探查在某些情况下会要求使用自动探查，例如在PCB难以用人工探查，或者操作工技术水平所限而使得测试速度**降低的时候，这时就应考虑用自动化方法。自动探查可以消除人为误差，降低几个测试点短路的可能性，并使测试操作加快。但是要知道自动探查也可能存在一些局限，根据供应商的设计而各有不同，包括：(1)，UUT的大小(2)，同步探针的数量(3)，两个测试点相距有多近？(4)，测试探针的定位精度(5)，系统能对UUT进行两面探测吗？(6)，探针移至下一个测试点有多快？(7)，探针系统要求的实际间隔是多少？(一般来讲它比离线式功能测试系统要大)自动探查通常不用针床夹具接触其它测试点，而且一般它比生产线速度慢，因此可能需要采取两种步骤：如果探测仪*用于诊断，可以考虑在生产线上采用传统的功能测试系统。中山优势PCB电路板FPC线路板（Flexible Printed Circuit board）。
电路板拼板的外框（夹持边）应采用闭环设计，确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形。微信公众号：深圳LED网（ID:SZLEDCOC）4，小板之间的中心距控制在75mm～145mm之间。5，拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件与PCB板的边缘应留有大于，以保证切割刀具正常运行。6，在拼板外框的四角开出四个定位孔，孔径4mm±；孔的强度要适中，保证在上下板过程中不会断裂；孔径及位置精度要高，孔壁光滑无毛刺。7，电路板拼板内的每块小板至少要有三个定位孔，3mm≤孔径≤6mm，边缘定位孔1mm内不允许布线或者贴片。8，用于电路板的整板定位和用于细间距器件定位的基准符号，原则上间距小于；用于拼版电路板的定位基准符号应成对使用，布置于定位要素的对角处。9，设置基准定位点时，通常在定位点的周围留出比其大mm的无阻焊区七、外观裸板（板上没有零件）也常被称为"印刷线路板PrintedWiringBoard（PWB）"。板子本身的基板是由绝缘隔热、不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线。
双面板解决了单面板中因为布线交错的难点(可以通过过孔导通到另一面)，它更适合用在比单面板更复杂的电路上。3，多层板多层板(Multi-LayerBoards)为了增加可以布线的面积，多层板用上了更多单或双面的布线板。用一块双面作内层、二块单面作外层，或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了，也称为多层印刷线路板。板子的层数并不**有几层**的布线层，在特殊情况下会加入空层来控制板厚，通常层数都是偶数，并且包含**外侧的两层。大部分的主机板都是4到8层的结构，不过技术理论上可以做到近100层的PCB板。大型的超级计算机大多使用相当多层的主机板，不过因为这类计算机已经可以用许多普通计算机的集群代替，超多层板已经渐渐不被使用了。因为PCB中的各层都紧密的结合，一般不太容易看出实际数目，不过如果仔细观察主机板，还是可以看出来。六、拼板规范1，电路板拼板宽度≤260mm（SIEMENS线）或≤300mm（FUJI线）；如果需要自动点胶，PCB拼板宽度×长度≤125mm×180mm。2，拼板外形尽量接近正方形，推荐采用2×2、3×3、……拼板；但不要拼成阴阳板。3。PCB电路板不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量。
其次为HDI板（CAGR=），单/双面板基本保持不变，多层板（CAGR=）、封装基板（CAGR=）则呈下降趋势。根据Prismark的预测，2018-2023年，多层板仍将保持重要的市场地位，为PCB产业的整体发展提供重要的支持作用。从产品结构来看，全球8-16层板、18层以上超高层板复合增长率将分别达、。其中，增速**快的中国地区，8-16层板、18层以上超高层板复合增长率将分别达、。总体而言，下游需求逐步偏向高阶产品，FPC板、HDI板、高阶多层板技术日益成熟，增速**。单/双面板、低阶多层板下游应用**为***，但总体份额呈缓慢下降趋势。（3）PCB市场地域分布•全球PCB市场不断扩大，中国PCB行业飞速发展PCB作为电子产品的基石，应用***，市场规模达600亿美元。根据Prismark数据，2018年全球印刷电路板产值为624亿美元，同比增长6%。2019年全球PCB产值约为637亿美元，同比增长。2018-2023年全球PCB产值年复合增长率约为，预计2023年全球PCB产值将达到。全球PCB行业市场规模仍不断扩大，市场前景可观。2001年以来，欧、美、日、韩、台企业因国内产能增长有限从而大规模向海外转移。中国大陆以低廉的劳动力、完善的基础设施及完整的产业链吸引大量外资PCB企业来华投资办厂。PCB电路板上产工序怎么样？福田区制造PCB电路板焊接工艺
PCB是电子工业的重要部件之一。福田区制造PCB电路板焊接工艺
达到良好的电路性能和散热性能。简单的版图设计可以用手工实现，复杂的版图设计需要借助计算机辅助设计（CAD）实现。1，地线设计在电子设备中的线路板、电路板、PCB板上，接地是控制干扰的重要方法。如能将接地和屏蔽正确结合起来使用，可解决大部分干扰问题。电子设备中地线结构大致有系统地、机壳地（屏蔽地）、数字地（逻辑地）和仿真地等。在地线设计中应注意以下几点：(1)正确选择单点接地与多点接地低频电路中，信号的工作频率小于1MHz，它的布线和器件间的电感影响较小，而接地电路形成的环流对干扰影响较大，因而应采用一点接地。当信号工作频率大于10MHz时，地线阻抗变得很大，此时应尽量降低地线阻抗，应采用就近多点接地。当工作频率在1～10MHz时，如果采用一点接地，其地线长度不应超过波长的1/20，否则应采用多点接地法。(2)将数字电路与仿真电路分开电路板上既有高速逻辑电路，又有线性电路，应使它们尽量分开，而两者的地线不要相混，分别与电源端地线相连。要尽量加大线性电路的接地面积。微信公众号：深圳LED网（ID:SZLEDCOC）(3)尽量加粗接地线若接地线很细，接地电位则随电流的变化而变化，致使电子设备的定时信号电平不稳，抗噪声性能变差。福田区制造PCB电路板焊接工艺