LED灯用的一般是单面铝基板，线路层贴装LED，背面的铝基面可以与散热器良好接触，把热量散走。铝基板中的绝缘层为关键，是铝基板的技术，它既要粘接住铜箔，又要有良好的导热能力，因为铝基板绝缘层是比较大的导热障碍，如果不能迅速把铜箔的热量导到铝基上，铝基板就失去意义了。铝基板与玻纤板一样，都属于常用PCB的载体，不同的是铝基板的导热系数比玻纤板要高很多，所以它一般应用在功率元件等容易发热的场合，比如LED照明、开关及电源驱动等。铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板。福建智能铝基板
优异的尺寸稳定性对于各种覆铜板来说都存在着热膨胀(尺寸稳定性)问题，特别是板的厚度方向(Z轴)的热膨胀，使金属化孔，线路的质量受到影响。其主要原因是板材的线膨胀系数有差异，如铜的，而环氧玻纤布基板的线膨胀系数为()。两者线膨胀相差很大，易造成基板受热膨胀变化的差异，致使铜线路和金属化孔断裂或遭到破坏。而铝基板的线膨胀系数在之间，它比一般的树脂类基板小得多，而更接近于铜的线膨胀系数，这样有利于保证印制电路的质量和可靠性。韶关铝基板创造辉煌能够导热快，其他设备或电器类用的线路板还是玻纤板。
绝缘铝基板制作各主要工艺解读与优化：铝基板材料的表面处理，去油铝基板材表面在加工和运输过程中表面涂有油层保护，使用前必须将其清洗干净。其原理是利用汽油(一般用航空汽油)作为溶剂，可将其溶解，再用水溶性的清洗剂将油污除去。用流水冲其表面，使其表面干净，不挂水珠。脱脂经过上述处理过的铝基材，表面尚有未除净的油脂，为了将其彻底去除，用强碱氢氧化钠在50℃浸泡5min，再用清水冲洗，碱蚀作为基底材料的铝板表面，应具有一定的粗糙度。由于铝底材及其表面的氧化铝膜层均为两性材料，可利用酸性、碱性或复合碱性溶液体系对铝基底材料的腐蚀作用对其表面进行粗化处理。另外，粗化溶液中还需加入其他物质和助剂，使其达到下述的目的。
铝基板以其优越的散热性、热膨胀性、尺寸稳定性等性能，广泛应用于音频设备，电源设备，通讯电子设备，办公自动化设备，计算机，功率模块，电子控制，交换机、微波，工业汽车，LED显示器等领域。其性能的好坏直接影响产品的质量与寿命，那么如何评价铝基板的好坏呢？ 评价铝基板质量好坏的重要指标有：铝基板的导热系数、铝基板热阻值和铝基板的耐压值等。 我们就来详细了解一下铝基板的导热系数对于铝基板的影响：导热系数越高就是铝基板性能越好的标志之一，因此铝基板导热系数是大家所关心的参数，我们要了解铝基板的性能优劣就需要对其进行导热系数检测！而基于散热考量，市面上LED晶粒基板主要以陶瓷基板为主。
前言随着现代通讯技术的迅猛发展，多层陶瓷基板凭借其灵活布线、三维集成等优势广泛应用于航空航天、卫星通讯等射频领域。为了实现电子整机向高密度，小型化，轻量化的方向发展，越来越多的电路组件使用多层陶瓷基板封装一体化封装技术（integratedsubstratepackage，ISP）以实现模块化和器件化。本文主要研究AlN多层陶瓷基板的一体化封装技术。AlN多层陶瓷相比较于低温共烧陶瓷和Al2O3共烧陶瓷来说，其导热系数高，热膨胀系数与Si更接近。伴随着电子设备的集成度大幅提高，电路中单位面积所散发的热量不断增大，系统对散热要求也越来越高。文章内容AlN一体化封装工艺结构1、AlN基板制备流程ALN多层陶瓷基板的制备流程与传统低温共烧陶瓷工艺流程基本一致，由于材料体系和成分的差别，个别工艺略有不同。本试验陶瓷材料采用厚度为，通孔金属化浆料和印刷浆料均选择高温烧结钨浆，其中排胶过程需要在氮气环境中进行排胶；而烧结过程中则引入助烧剂以提高材料密度和热导率，一般AlN烧结需要在还原气氛下进行；排胶和烧结是AlN多层陶瓷基板制备流程中的关键工序，影响着基板的翘曲、开裂等，直接决定了多层板的性能和质量。此金线连结 限制了热量沿电极接点散失之效能。韶关铝基板创造辉煌
在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理。福建智能铝基板
铝基板：一、V-CUT，锣板1、V-CUT，锣板的流程V-CUT——锣板——撕保护膜——除披锋2、V-CUT，锣板的目的①V-CUT：将单PCS线路与整PNL的板材切割留有少部分相连方便包装与取出使用②锣板：将线路板中多余的部分除去3、V-CUT，锣板的注意事项①V-CUT过程中要注意V的尺寸，边缘的残缺、毛刺②锣板时注意造成毛刺，锣刀偏斜，及时的检查和更换锣刀③在除披锋时要避免板面划伤，二、测试，OSP1、测试，OSP流程线路测试——耐电压测试——OSP2、测试，OSP的目的①线路测试：检测已完成的线路是否正常工作②耐电压测试：检测已完成线路是否能承受指定的电压环境③OSP：让线路能更好的进行锡焊3、测试，OSP的注意事项①在测试后如何区分后如何存放合格与不合格品②做完OSP后的摆放③避免线路的损伤，三、FQC，FQA，包装，出货1、流程FQC——FQA——包装——出货2、目的①FQC对产品进行全检确认②FQA抽检核实③按要求包装出货给客户3、注意①FQC在目检过程中注意对外观的确认，作出合理区分②FQA真对FQC的检验标准进行抽检核实③要确认包装数量，避免混板，错板和包装破损。福建智能铝基板