靠近芯片的电源和地引脚。（7）元器件的***引脚或者标识方向的标志应该在PCB上标明，不能被元器件覆盖。（8）元器件的标号应该紧靠元器件边框，大小统一，方向整齐，不与焊盘和过孔重叠，不能放置在元器件安装后被覆盖的区域。3．PCB布线要求（1）不同电压等级电源应该隔离，电源走线不应交叉。（2）走线采用45°拐角或圆弧拐角，不允许有尖角形式的拐角。（3）PCB走线直接连接到焊盘的中心，与焊盘连接的导线宽度不允许超过焊盘外径的大小。（4）高频信号线的线宽不小于20mil，外部用地线环绕，与其他地线隔离。（5）干扰源（DC/DC变换器、晶振、变压器等）底部不要布线，以免干扰。（6）尽可能加粗电源线和地线，在空间允许的情况下，电源线的宽度不小于50mil。（7）低电压、低电流信号线宽9～30mil，空间允许的情况下尽可能加粗。（8）信号线之间的间距应该大于10mil，电源线之间间距应该大于20mil。（9）大电流信号线线宽应该大于40mil，间距应该大于30mil。（10）过孔**小尺寸推荐外径40mil，内径28mil。在顶层和底层之间用导线连接时，推荐焊盘。（11）不允许在内电层上布置信号线。（12）内电层不同区域之间的间隔宽度不小于40mil。（13）在绘制边界时。线路板按布线面的多少来决定工艺难度和加工价格。湖北多层电路板服务电话
PCB的发展历史可追溯至20世纪早期。1936年，奥地利人保罗·爱斯勒（Paul Eisler）在收音机里应用了PCB，将PCB投入实用；1943年，美国将该技术广泛应用于收音机；1948年，美国正式认可该发明能够用于商业用途。由此自20世纪50年代中期起，PCB开始被***运用，随后进入快速发展期。随着PCB愈来愈复杂，设计人员在使用开发工具设计PCB时，对于各个板层的定义和用途容易产生混淆。我们硬件开发人员自行绘制PCB时，容易因为不熟悉PCB各板层的用途从而导致生产上不必要的误会。为了避免这一情况的发生，在这里以Altium Designer Summer 09为例对PCB各板层进行分类介绍。湖北多层电路板服务电话多层板就是多层走线层，每两层之间是介质层，介质层可以做的很薄。
其余层都被隐藏起来了，显示效果如图11-17所示。在分割内电层时，因为分割的区域将所有该网络的引脚和焊盘都包含在内，所以用户通常需要知道与该电源网络同名的引脚和焊盘的分布情况，以便进行分割。在左侧BrowsePCB工具中选择VCC网络（如图11-18所示），单击Select按钮将该网络点亮选取。图11-19所示为将VCC网络点亮选取后，网络标号为VCC的焊盘和引脚与其他网络标号的焊盘和引脚的对比。选择了这些同名的网络焊盘后，在绘制边界的时候就可以将这些焊盘都包含到划分的区域中去。此时这些电源网络就可以不通过信号层连线而是直接通过焊盘连接到内电层。（4）绘制内电层分割区域。选择【Design】/【SplitPlanes…】命令，弹出如图11-14所示的内电层分割对话框，单击Add按钮，弹出如图11-15所示的内电层分割设置对话框。首先选择12V网络，单击OK按钮，光标变为十字状，此时就可以在内电层开始分割工作了。在绘制边框边界线时，可以按“Shift+空格键”来改变走线的拐角形状，也可以按Tab键来改变内电层的属性。在绘制完一个封闭的区域后（起点和终点重合），系统自动弹出如图11-20所示的内电层分割对话框，在该对话框中可以看到一个已经被分割的区域。
目前由着复杂的电路设计而成，而将这复杂的电路设计成轻薄的板离不开多层线路板（MLB）制造技术。多层线路板（MLB）制造技术的发展速度飞快，特别是80年代后期，随着高密度I/O（输入/输出）引线数量增加的VLSI,ULSI集成电路，SMD器件的出现与发展，SMT的采用，促使多层板的制造技术达到很高的工艺水平。还将随着“轻，薄，短，小”的元器件被大量的广泛应用，SMD的高速发展和SMT普及化，互连技术更加复杂化，促使多层板制造技术向精细线宽与窄间距，薄型高层化，微小孔径化方向发展。多层印制电路板技术的转化，即多层印制电路板制造技术已用于民用电器。MLB的发展根据应用范围的不同，通常分为两大类别：一类是作为电子整机的基础零部件，用于安装电子元器件和进行互联的基板；另一类是用于各类芯片和集成电路芯片的载板。用作载板的MLB导电图形更为精细，基材的性能要求更为严格，制造技术也较为复杂。 深圳多层电路板厂家。
多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法作成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同。这些基本制作方法与溯至1960年代的工法并无多大改变，不过随着材料及制程技术（例如：压合粘接技术、解决钻孔时产生胶渣、胶片的改善）更趋成熟，所附予多层板的特性则更多样化。恒天翔四层线路板(1张)多层线路板镀通孔一次铜在层间导通孔道成型后需于其上布建金属铜层，以完成层间电路的导通。先以重度刷磨及高压冲洗的方式清理孔上的毛头及孔中的粉屑，再以高锰酸钾溶液去除孔壁铜面上的胶渣。在清理干净的孔壁上浸泡附着上锡钯胶质层，再将其还原成金属钯。将电路板浸于化学铜溶液中，借者钯金属的催化作用将溶液中的铜离子还原沉积附者于孔壁上，形成通孔电路。再以硫酸铜浴电镀的方式将导通孔内的铜层加厚到足够抵抗后续加工及使用环境动击的厚度。多层线路板外层线路二次铜在线路影像转移的印制作上如同内层线路，但在线路蚀刻上则分成正片与负片两种生产方式。负片的生产方式如同内层线路制作，在显影后直接蚀铜、去膜即算完成。正片的生产方式则是在显影后再加镀二次铜与锡铅。深圳多层电路板制造厂商。湖北多层电路板服务电话
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多层线路板中多见的是四六层板，日常生活中常见的是我们熟悉的电脑。四层板与六层板之间的区别在于中间层，地线层和电源层之间多了两个内部信号层，六层板比四层板要厚一些。单双层板很容易分辨，用肉眼就可以区别，拿着板子对着灯光看，除了两面的走线外，其余的地方都是透光的。但对于四层板和六层板来说，如果板卡上没有相应的标记，就没那么容易进行简单的区分。总体来说，多层线路板因其设计灵活性、经济优越性、电气性能稳定可靠性等特点，目前已广泛应用于电子产品的生产制造中。湖北多层电路板服务电话