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吉林钢网架结构高层

来源: 发布时间:2023年08月02日

    本实用新型涉及建筑技术领域,尤其是涉及一种绿色建筑用钢结构框架。背景技术:钢结构建筑是一种新型的建筑体系,打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线,成为一个新的产业体系,这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而减少工期。由于钢材的可重复利用,可以减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国采用,应用在工业建筑和民用建筑中。现有的临时搭建的钢结构建筑通常包括立柱,相邻的立柱之间设置有钢条,钢条垂直于两侧立柱设置,临时搭建的钢结构建筑通常采用螺栓固定的方式将钢条固定至两侧立柱上,而采用螺栓固定的方式,操作人员需要拧动多个螺栓,从而完成对多个钢条的固定,固定方式较为繁琐,浪费了人力。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种方便对立柱和钢条固定且能节省人力的绿色建筑用钢结构框架。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种绿色建筑用钢结构框架,包括相互平行且间隔设置的立柱,两侧所述立柱之间设置有钢条,所述钢条分别位于立柱的上端和下端。欢迎前来咨询我们,了解更多可以访问官网..吉林钢网架结构高层

    本实用新型的有益技术效果为:1.将钢条上的连接条移入至两侧抵接板之间,使得两侧抵接板抵抗弹簧的弹力抵接至连接条的外壁上,带动抵接板上的插杆插接至连接条上的插槽内,从而使得连接条被固定至板体内,使得钢条被固定至两侧立柱之间,通过抵抗弹簧的弹力带动抵接板移动即可完成对钢条的固定,固定方式方便简单;2.通过把手带动螺纹丝杠转动,因滑块滑动连接于滑槽内,使得滑块不会随着螺纹丝杠的转动而转动,从而使得滑块于螺纹丝杠上移动,使得滑块带动驱动杆于铰接点转动,使得驱动杆带动板体移入或移出至容纳槽,防止板体对立柱的运输造成影响,方便对多个立柱进行运输。附图说明图1是本实用新型的整体的结构示意图;图2是本实用新型的用于展示板体的部分结构示意图;图3是本实用新型的用于展示插杆和插槽的结构示意图;图4是本实用新型的用于展示贴合板的结构示意图。图中,1、立柱;11、钢条;111、连接条;112、插槽;12、板体;121、抵接板;122、弹簧;123、插杆;124、导向杆;13、容纳槽;14、滑槽;141、滑块;142、驱动杆;143、螺纹丝杠;144、挡板;145、把手;146、转动板;147、杆体;148、连接槽;149、连接块;15、贴合板。黑河轻钢结构厂...欢迎前来咨询我们,了解更多可以访问官网.

    防止把手145对立柱1的固定造成影响,将把手145包括杆体147和连接至杆体147端部的转动板146,螺纹丝杠143靠近挡板144的端部开设有连接槽148,杆体147远离转动板146的端部设置有有插接至连接槽148内的连接块149,连接槽148整体呈矩形设置,连接块149与矩形的连接槽148配合设置。当需要将把手145固定至螺纹丝杠143的端部时,将杆体147带动连接块149插接至连接槽148内,通过转动转动板146,使得转动板146带动螺纹丝杠143转动,当板体12的角度调节完毕后,将杆体147带动连接块149于连接槽148内移出即可,当需要将立柱1的端部固定至地面或其他建筑上时,可防止把手145对立柱1的固定造成影响。结合图1和图4,为了方便将立柱1固定至地面或其他建筑上,在两侧立柱1的同一端设置有贴合板15,立柱1垂直于贴合板15设置。结合图1和图4,为了防止贴合板15对螺纹丝杠143的驱动造成影响,将立柱1穿设于贴合板15设置,立柱1的端部所在的平面与贴合板15背离板体12的面位于同一个平面上。本实施例的实施原理为:本实用新型的钢条11方便安装和拆卸,适用于临时搭建的钢结构框架,当需要将钢条11固定至两侧立柱1之间时,首先将杆体147上的连接块149插入至连接槽148内。

    另一端穿设且滑动连接于板体上,所述弹簧套设于导向杆上。通过采用上述技术方案,导向杆的设置可对弹簧的拉伸和压缩起到导向的作用,防止弹簧在拉伸和压缩时倾斜,从而防止弹簧带动抵接板倾斜,从而进一步防止连接条沿立柱的高度方向与板体脱离,从而进一步提高了抵接板对连接条的固定效果。本实用新型进一步设置为:所述立柱上且位于立柱的上端和下端均开设有容纳槽,所述板体铰接于容纳槽内,所述板体于铰接点转动带动整个板体移入至容纳槽内。通过采用上述技术方案,容纳槽的设置可使得整个板体移入至容纳槽内,在实际对建筑进行搭建时,通常需要到至少四根立柱,将板体通过铰接点移入至容纳槽内,防止板体对立柱的运输造成影响,提高了对立柱的运输效果。本实用新型进一步设置为:所述容纳槽的内壁上开设有滑槽,所述滑槽的长度方向沿容纳槽的长度方向设置,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块于滑槽外的端部设置有驱动杆,所述驱动杆的一端铰接至滑块上,另一端铰接至板体远离与容纳槽铰接点的端部,所述滑槽内设置有用于驱动滑块于滑槽内移动、带动板体和驱动杆均移入至容纳槽内的驱动件。通过采用上述技术方案,驱动件可带动滑块于滑槽内移动。欢迎前来咨询我们,了解更多可以访问官网!!!

    基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2,一种钢结构制造用原钢板切割装置,包括操作台1、固定传送装置2和切割装置3,固定传送装置2和切割装置3均安装于操作台1的上端,操作台1包括储水箱11、万向轮12、支撑柱13、承重平台14、挡板15、过滤网16、回水道17、控制面板18和缓冲斜板19,储水箱11底部靠近四角处分别安装万向轮12,上端靠近四角处分别固定连接支撑柱13,支撑柱13的外壁上设置有减振弹簧110,支撑柱13的上端设置承重平台14,承重平台14上端边沿处安装挡板15,挡板15内侧的承重平台14上端的两侧靠近边沿处分别设置过滤网16,过滤网16的下端均连通回水道17,回水道17的下端均固定连接于储水箱11上端的一侧并连通储水箱11,控制面板18安装在储水箱11和回水道17相接触的外壁上,且控制面板18正面上方设置有液晶显示屏,液晶显示屏下方设置9个功能选择键1个确认键,侧端安装电源开关,缓冲斜板19安装在承重平台14的一侧,承重平台14的上端安装固定传送装置2。请参阅图3,一种钢结构制造用原钢板切割装置。欢迎前来咨询我们,了解更多可以访问官网 !白城重钢结构加工厂

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    随着近年来的结构物的大型化、复杂化,在这样的大型化及复杂化的结构物中,对于该结构构件而言,由于约束条件严格的焊接接缝,因此大多在板厚方向上受到更大的拉伸应力。在这样的情况下,降低钢中的s量未必能够获得足够的耐层状撕裂性。另外,对于专利文献1~5中公开的为了改善抗腐蚀性而添加的各种元素对耐层状撕裂性造成的影响并不明确。因此,在将专利文献1~5中公开的提高了抗腐蚀性的钢材应用于上述的大型且复杂的结构物的情况下,存在发生层状撕裂的隐患。本发明是鉴于上述现状而开发的,其目的在于提供一种结构用钢材,其在大气腐蚀环境下、特别是在空中悬浮盐分量多的海上、海岸附近等严苛的腐蚀环境下使用时,也能够降低涂装频率,且一次防锈性也良好,具有优异的涂装抗腐蚀性和用于桥梁等大型且复杂的结构物时的优异的耐层状撕裂性。另外,本发明的目的在于提供一种使用上述结构用钢材而制成的结构物。用于解决问题的方法发明人等为了解决上述问题而进行了深入研究,得到了以下的见解。(1)为了提高抗腐蚀性、特别是提高涂装抗腐蚀性,与sn一起复合添加选自cu、ni、w、sb及si中的一种或两种以上是有效的。(2)另一方面,从耐层状撕裂性的观点考虑,降低钢中的s量。吉林钢网架结构高层

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