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在无纺布过程中首先需要杂疵，即对原料进行初步加工，也称为无纺布原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和工艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法、化学方法以及物理和化学相结合的方法。纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。菏泽标准无纺布服务至上

另外，生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害，几乎完全能回收，可反复使用，生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化，无副产物，无废弃物排出厂外，是环保或绿色纤维。该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好，加之又能与棉、毛、麻、腈、涤等混纺，可以环锭纺、气流纺、包芯纺，纺成各种棉型和毛型纱、包芯纱等。天丝棉是一种新型人造纤维素纤维的服装面料，天丝棉面料具有柔软悬垂、触感、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点。天丝是一种粘胶纤维，用天然木浆加工的。聊城手工无纺布服务至上紧赛莫代尔纱60支80支腈粘混纺纱40支纱精品大全10.9。

无捻纱的原理： 由可溶性的PVA长丝或桑蚕丝包缠在无捻棉束表面而构成包缠纱,在织制毛巾时具有较好的耐磨性和承受一定的张力,然后在织制成成品后将PVA或桑蚕丝溶解于水中，使毛圈呈无捻蓬松状态处在织物中。 无捻纱的用途： 公司产品无捻纱。可做家纺产品（睡衣、床毯、巾被、毛巾、浴巾、浴帽、制服、婴儿套装、枕套等）表现在柔软、膨松、吸汗性强，穿着棉、暖、轻、透、薄的特点。 根据用户的需要和产品的用途，我公司可以提供以下规格的无捻纱线系列产品，并可为用户设计特殊规格的产品（普梳、半精梳、精梳系列无捻纱）如下： 1、纯棉无捻纱6S--60S 2、长绒棉无捻纱6S--60S 3、100% Modla无捻纱 6S--60S 4、Modla/棉(50/50)无捻纱 6S--60S 5、大豆纤维无捻纱6S--60S 6、竹纤维无捻纱 6S--60S 7、彩棉无捻纱 6S--60S

经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般经纱，保持的柔软性；针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生用纱等。本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱，供织造色织物；烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造产品。环锭纺：条子或粗经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入。

纺织（织造）有主要的两大类：机织和针织是。机制物分为棉布类、呢绒类、麻布类、丝绸类和化纤类等五大类。针织物可分为服装、袜品、手套、围巾等。纺织基本有二种方法：将纱（既纱线，文中说到的纱均指纱线）从纵横二个方向交叉穿过，纺织业内称作经纬交织，通过各种不同组织形式交织的生产过程就是梭织织造。由无数的线圈纵横交织而形成，每一个线圈均经过织针的成圈套圈过程才能完成的织法，这个生产过程叫做针织织造。 故织造分为梭织（机织）织造和针织织造二大类。纺的防范措施：仓库应避开繁华闹市，靠近市区边缘且有水源的地方。菏泽特制无纺布什么材料

许多的经编和纬编纺纱生产厂已经开始采用该纤维为原料生产日装和睡衣、运动服和休闲服。菏泽标准无纺布服务至上

梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。菏泽标准无纺布服务至上

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