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分子式：CB4分子量：55.25CAS号：12069-32-8性质：密度2.51。又称一碳化四硼(tetra-boron carbide)。有光泽的黑色晶体。工业品一般呈粉状。密度2.520g/cm3。熔点2350℃。沸点>3500℃。溶于熔融碱。不溶于水和酸。硬度仅次于金刚石。由硼酸、人造石墨和石油焦混合物在电弧炉内于1700～2300℃下进行碳化反应，经冷却后破碎，筛选，多次热水洗涤，粗碎，酸洗，沉降分离，干燥，筛分制得。也可由元素硼和碳混合，在2200～2250℃下反应制得。***用于硬质合金，作研磨材料，以及宝石材料的加工和金属硼化合物的制取等。也用于原子反应堆。高温陶瓷的制备过程通常包括原料的选择、混合、成型和烧结等步骤。无锡制造高温陶瓷量大从优

如AH一64阿帕奇(AH一64 Apazhe)、超级眼镜蛇(Super Cobra)、超级美洲豹(Super Puma)、黑鹰(Black Hawk)等直升机上都使刚了碳化硼装甲。3、半导体工业元件和热电元件碳化硼陶瓷具有半导体特性和较好的热导性能，可用作高温半导体元器件，也可以用作半导体工业中的气体分布盘、聚焦环、微波或红外窗口、DC插头等。B4C与C结合可用作高温热电偶元件，使用温度高达2300℃，同时也可用作抗辐射热电元件。4、机械密封部件碳化硼的超硬特性和优异耐磨性能，使它成为机械密封的重要材料。由于其成本相对较高，主要应用在一些特殊的机械密封场合。惠山区选择高温陶瓷供应能源：用于制造燃气轮机、核电站部件、太阳能电池等。

机械性能：高温陶瓷具有较高的硬度、强度和刚性。绝缘性能：高温陶瓷具有良好的绝缘性能，可用于电子器件和绝缘材料。磨损性能：高温陶瓷具有较好的耐磨性能，可用于制作耐磨部件。二、高温陶瓷的制备方法：烧结法：将陶瓷粉末在高温下加热，使其颗粒结合成块体。热等静压法：在高温下对陶瓷粉末进行压制，使其颗粒结合成块体。化学气相沉积法：通过化学反应在基体上沉积陶瓷材料。溶胶-凝胶法：通过溶胶和凝胶的形成过程制备陶瓷材料。等离子喷涂法：利用等离子喷涂技术在基体上喷涂陶瓷材料。

首先，高温陶瓷具有出色的高温稳定性。它能够在极端高温环境下保持稳定的物理和化学性质，不易熔化或变形。这使得高温陶瓷成为航空航天领域的理想材料，用于制造发动机喷嘴、燃烧室等关键部件，能够承受高温高压的极端工作条件。其次，高温陶瓷具有出色的耐腐蚀性。它能够抵抗酸碱、溶剂等腐蚀介质的侵蚀，保持其稳定性和性能。这使得高温陶瓷在化工领域得到广泛应用，用于制造化工反应器、管道、阀门等设备，能够有效地抵御腐蚀性介质的侵蚀，延长设备的使用寿命。在化工领域，高温陶瓷被用于制造化工反应器、催化剂和过滤器等设备，以提高化工过程的效率和安全性。

一、高温陶瓷在航空发动机中的应用航空发动机是航空器的**部件，对高温陶瓷的耐高温性能提出了极高的要求。高温陶瓷在航空发动机中的应用主要包括以下几个方面：燃烧室内衬：高温陶瓷材料能够承受高温高压的燃烧环境，具有优异的耐腐蚀性和耐磨损性，能够有效延长发动机的使用寿命。涡轮叶片：高温陶瓷材料具有较低的热膨胀系数和优异的热传导性能，能够有效降低涡轮叶片的热应力，提高发动机的工作效率。燃气轮机叶片：高温陶瓷材料具有较高的强度和硬度，能够承受高速旋转的燃气轮机叶片的高温高压环境，提高发动机的性能和可靠性。化学气相沉积法：通过化学反应在基体上沉积陶瓷材料。惠山区选择高温陶瓷供应

烤花仿釉，当代常以色料喷涂、印花处理俗称烤花玻璃涂料，施于透明白釉，仿红黄瓷器及金边诸色均可乱真。无锡制造高温陶瓷量大从优

氮化硅陶瓷也是一种重要的结构材料，它是一种超硬物质，密度小、本身具有润滑性，并且耐磨损，除氢氟酸外，它不与其他无机酸反应，抗腐蚀能力强；高温时也能抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是氮化硅具有如此良好的特性，人们常常用它来制造轴承、汽轮机叶片、机械密封环、长久性模具等机械构件。氮化硼陶瓷，外观与性状:润滑,易吸潮.氮化硼是白色、难溶、耐高温的物质。将B2O3与NH4Cl共熔，或将单质硼在NH3中燃烧均可制得BN。通常制得的氮化硼是石墨型结构，俗称为白色石墨。另一种是金刚石型，和石墨转变为金刚石的原理类似，石墨型氮化硼在高温（1800℃）、高压（800Mpa）下可转变为金刚型氮化硼。这种氮化硼中B－N键长（156pm）与金刚石在C－C键长（154pm）相似，密度也和金刚石相近，它的硬度和金刚石不相上下，而耐热性比金刚石好，是新型耐高温的超硬材料，用于制作钻头、磨具和切割工具。无锡制造高温陶瓷量大从优

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