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江苏选择氧化铝陶瓷设计

来源: 发布时间:2024年05月22日

额定功率:约210KW恒温功率:约130KW(受产品重量、温度、推进速度影响,供参考)高温区额定工作温度:1400℃控温点数:10点仪表控温精度:±2℃(稳态后)。炉侧壁表面温升:≤55℃(装饰板外表面中心位置)。推进速度:500~1500mm/h(连续可调)保温时间:5h(由推进速度调节,推进速度:980mm/h)主推进机推力:3T工作电源:3相4线,380V电窑比较大实体尺寸:约16000L/1800W/1700H mm [1]耐磨陶瓷主要技术指标:氧化铝陶瓷含量: ≥92%密度: ≥3.6 g/cm3洛氏硬度: ≥80 HRA抗压强度: ≥850 Mpa断裂韧性KΙC: ≥4.8MPa·m1/2抗弯强度:≥290MPa导热系数:20W/m.K热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K [1]粉体颗粒以大于60μm、介于60~200目之间可获自由流动效果,取得压力成型效果。江苏选择氧化铝陶瓷设计

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陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面( 单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能,高导热特性,优异的软钎焊性和高的附着强度,并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形,具有很大的载流能力。因此,陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料。◆机械应力强,形状稳定;**度、高导热率、高绝缘性;结合力强,防腐蚀。◆ 较好的热循环性能,循环次数达5万次,可靠性高。新吴区本地氧化铝陶瓷销售氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。

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◆ 优良的导热性,使芯片的封装非常紧凑,从而使功率密度**提高,改善系统和装置的可靠性;◆ 超薄型(0.25mm)陶瓷基板可替代BeO,无环保毒性问题;◆载流量大,100A电流连续通过1mm宽0.3mm厚铜体,温升约17℃;100A电流连续通过2mm宽0.3mm厚铜体,温升*5℃左右;◆热阻低,10×10mm陶瓷基板的热阻0.63mm厚度陶瓷基片的热阻为0.31K/W ,0.38mm厚度陶瓷基片的热阻为0.19K/W,0.25mm厚度陶瓷基片的热阻为0.14K/W。◆ 绝缘耐压高,保障人身安全和设备的防护能力。◆ 可以实现新的封装和组装方法,使产品高度集成,体积缩小。 [2]

氧化铝陶瓷是一种由氧化铝(Al2O3)制成的陶瓷材料。它具有优异的物理和化学性质,因此在许多领域得到广泛应用。氧化铝陶瓷具有高硬度、**度和耐磨损的特点,使其成为制造高性能陶瓷零件的理想选择。它具有优异的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定的性能。此外,氧化铝陶瓷还具有良好的绝缘性能和化学稳定性,能够抵抗腐蚀和化学侵蚀。氧化铝陶瓷广泛应用于电子、机械、化工、航空航天等领域。在电子领域,它被用作电子元件的绝缘材料、电子陶瓷和热敏电阻器等。在机械领域,氧化铝陶瓷被用于制造轴承、密封件、切削工具和磨料等。在化工领域,它被用作化学反应器的内衬材料和催化剂载体等。此外,微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术亦正在开发研究中。

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氧化铝陶瓷件***用于照明电器、电热电器、石油化工、机械、纺织、汽车等行业领域。氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种(1)高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由于其烧结温度高达1650—1990℃,透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚:利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。(2)普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种,有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。经强化的氧化铝陶瓷的力学强度可在原基础上大幅度增长,获得具有超氧化铝陶瓷。惠山区优势氧化铝陶瓷设计

不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。江苏选择氧化铝陶瓷设计

◆与PCB板(或IMS基片)一样可刻蚀出各种图形的结构;无污染、***。◆使用温度宽-55℃~850℃;热膨胀系数接近硅,简化功率模块的生产工艺。一、按材料来分1、 Al2O3氧化铝基板是电子工业中**常用的基板材料,因为在机械、热、电性能上相对于大多数其他氧化物陶瓷,强度及化学稳定性高,且原料来源丰富,适用于各种各样的技术制造以及不同的形状。2、BeO具有比金属铝还高的热导率,应用于需要高热导的场合,但温度超过300℃后迅速降低,**重要的是由于其毒性限制了自身的发展。江苏选择氧化铝陶瓷设计

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