故障与排除一、不排油或排油少
原因:1.吸入高度太高超过额定。2.吸入管道漏气。3.旋转方向不对，吸入管道堵塞或阀门关。5.液体温度低而使粘度增大。6.齿轮与泵体麿损严重。
方法:1.提高吸油面或减少管阻力。2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封。3.按泵的指示方向纠正转向。4.***堵塞物，开启阀门。5.预热液体，如不可能则降低排出压力减少排油量6.拆卸检查有关另件并更换之。
二、密封漏油
原因:1.轴封处未调整好。2.密封圈磨损，间隙增大。3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺点。4.弹簧松弛。
方法:1.重新调整。2.造量拧紧螺母，或更换密封圈。3.更换动静环或重新研磨。4.更换弹簧。
三、噪音或振动大
原因:1.吸入网或滤网堵塞。2.吸管伸入油池较浅。3.管道进入空气。4.排出管道阻力太大。5.齿轮、轴承或侧板磨损严重。6.吸入液体的粘度太大。
方法:1.***滤网上的污物。2.吸入管应伸入油池0.5米左右。3.检查各连接之处使之密封。4.对管道和阀门进行检查，并排出堵塞之物，或调整管路减少弯头、阀门等。5.更换新齿轮、轴承或侧板。6.按***段第六条处理。 RBB系列润滑油泵，上海磊星机电设备有限公司直销。西藏供应润滑油泵头
机械密封
原理
机械密封又称端面密封，是旋转轴用动密封。机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对运动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。
优点
(1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露量约为软填料密封的1%，
(2)使用寿命长，在油，水介质中一般可达1～2年或更长．在化工介质中一般工作半年以上；
(3)摩擦功率消耗小，*为软填料密封的10%～50%；
(4)轴或轴套基本上不摩损；
(5)维修周期长．端面磨摩损后可自动补偿，一般情况下不需要经常性维修；
(6)抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
(7)适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封 中国台湾定量润滑油泵生产商润滑油泵、齿轮泵、摆线齿轮泵，上海磊星机电设备有限公司直销。
润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封。啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮边续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。
设备润滑要做到“五定”与“三过滤”
1、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。
①、定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志，把每台没备应在什么地方加油、换油，具体进行规定。
②、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂，并按检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑漏油、渗油设备要进行分析鉴定。
③、定量。 润滑油泵：RBB-2/3/4系列品牌直销/锐力。
上海磊确机电设备有限公司是集科研、生产、销售、服务于一体的专业生产泵类的企业，本公司主要产品有齿轮泵、齿轮油泵系列，圆弧齿轮泵齿轮油泵系列，高粘度内齿泵系列，离心式输油泵系列，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、煤炭、纺织、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等，。公司工厂设在浦东，为上海东捷液压有限公司，是专业生产各类液压元件的工厂。行业欢迎广大客户来我公司参观、指导、洽谈业务。创锐力液压品牌，为广大客户提供更质量的产品和服务。RAB系列齿轮泵，厂家直销。中国台湾定量润滑油泵生产商
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润滑设备中使用润滑油的注意事项
1、要选用合格的润滑油。必须按说明书中的要求加注润滑油，尤其对进口、二冲程、增压发动机更应注意。
2、要经常检查油底壳油面高度，并保持油面高度不过高也不过低。新修的发动机应加入略多的机油。经运转后，停车检查油面高度，多则放，少则添。
3、冬季发动机起动前，应用手摇柄转动数圈，然后再起动发动机，以便各部都得到充分润滑，避免烧瓦拉缸等发动机故障。
4、在运转中，应注意油压和油温，发现不良现象时应及时停车检查，并排除故障。
5、注意观察并记载机油消耗量，当出现不正常情况应即时查找出原因，并排除故障。
6、定期清洗润滑系部件（粗滤器、细滤器、机油散热器、油底壳等），保证润滑系经常清洁畅通。
7、发现润滑油变质变色、油底壳沉积过多或油中混入水、燃油时，应及时更换，并应执行冬夏交替的季节性换油。
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