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TOP-204HB-VB润滑油泵原装

来源: 发布时间:2021年11月16日

      润滑油是一种不挥发的油状润滑剂,由基础油和添加剂调和而成。基础油是润滑油的主要成分,约占90%。基础油质量对于润滑油性能至关重要,决定着润滑油的基本性质,它提供了润滑油**基础的润滑、冷却、抗氧化、抗腐蚀、绝缘等性能。添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。

      润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,因此广泛应用于汽车、机械、冶金、船舶、采矿等领域。 上海磊星直销RBB泵系列润油泵。TOP-204HB-VB润滑油泵原装

设备润滑要做到“五定”与“三过滤”

1、润滑“五定”所谓“五定”,即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。

①、定点:即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志,把每台没备应在什么地方加油、换油,具体进行规定。

②、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂,并按检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此,润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑漏油、渗油设备要进行分析鉴定。

③、定量。 TOP-204HB-VB润滑油泵原装润滑油泵、齿轮泵、摆线齿轮泵,锐力液压品牌直销。

润滑油泵是什么?润滑油泵简介润滑油泵是什么?润滑油泵简介,机械润滑系统一般都会采用润滑油泵来为机械输送润滑油,润滑油泵可以说就是一种辅助设备,润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中作用则是输送润滑油。大型润滑系统需要两个油泵配合,一个交流油泵一个直流油泵,两者应用方式不一样。  

润滑油泵简介

润滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封。原理:啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。致使容积增加润滑油输送,轮齿进入和退出跟啮合不断进行,形成连续的输油过程。

直流润滑油泵

提高可靠性措施

1、实行直流润滑油泵定期启停试验制度, 建立直流润滑油泵启停试验记录档案,详细记录启停时间、启停情况和遇到的问题以及检修记录和交底;

2、规范测量仪表的定期校验制度。严格执行仪表周期性校验,建立校验档案,存留校 验记录和检修记录。

3、定期对控制回路进行排查,消除线路和控制设备异常造成直流润滑油泵不能正常 启停的问题。

控制回路

      在直流润滑油泵电气开关投入后,直流润滑油泵的控制继电器是否受电有三种情况:首先是润滑油系统母管压力低时,压力开关的常闭触点闭合,压力开关控制的继电器受电,输出接点与压力开关触点组成的串联回路接通,直流润滑油泵控制继电器带电,直流润滑油泵启动;其次由DCS系统发启动指令,启动继电器线圈带电,常开触点闭合与停运继电器的常闭触点串联回路接通,直流润滑油泵控制继电器带电,油泵启动;另外直流润滑油泵控制继电器带电后,其中一路常开触点与停运继电器的常闭触点串联回路接通,形成自保持回路,直流润滑油泵运行。 锐力品牌RBB系列润滑油泵。


故障与排除

一、不排油或排油少

原因:1.吸入高度太高超过额定。2.吸入管道漏气。3.旋转方向不对,吸入管道堵塞或阀门关。5.液体温度低而使粘度增大。6.齿轮与泵体麿损严重。

方法:1.提高吸油面或减少管阻力。2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封。3.按泵的指示方向纠正转向。4.去除堵塞物,开启阀门。5.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量6.拆卸检查有关另件并更换之。

二、密封漏油

原因:1.轴封处未调整好。2.密封圈磨损,间隙增大。3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺点。4.弹簧松弛。

方法:1.重新调整。2.造量拧紧螺母,或更换密封圈。3.更换动静环或重新研磨。4.更换弹簧。

三、噪音或振动大

原因:1.吸入网或滤网堵塞。2.吸管伸入油池较浅。3.管道进入空气。4.排出管道阻力太大。5.齿轮、轴承或侧板磨损严重。6.吸入液体的粘度太大。

方法:1.去除滤网上的污物。2.吸入管应伸入油池0.5米左右。3.检查各连接之处使之密封。4.对管道和阀门进行检查,并排出堵塞之物,或调整管路减少弯头、阀门等。5.更换新齿轮、轴承或侧板。6.按一段第六条处理。



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为什么润滑对机械设备如此重要?

    不要让润滑而造成设备运作不良的系统性问题。当一个设备的润滑量不当或者不正确的时候,会对设备产生不良的影响,这个影响甚至会扩大影响到整个工厂的正常运作。这是有**研究资料和科学根据证明的。

美国摩擦学和润滑工程师协会报告表示,超过50%的轴承故障都是由于润滑在机械中的实践达不到标准。此外,60%的机械故障都是由于润滑不足或不当造成的。每年由此造成的生产损失的高达2400亿美元——而这只是在美国,更加不用说在全球了。

       正确的润滑能对机器的良好运行带来极大影响,当然也会影响由此带来的收益,可以说润滑系统好的机器相对是更为有利可图的。试想一下:“如果一个工厂的总销售额为1000万,期间总停机时间为10%,30%的停机时间是由于不适当的润滑而造成,那么这个损失将是30万。“可以看出这对一个公司的营收是有较大影响的。


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