宝山区直销数控外圆磨床修理

磨削加工应用较为，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。开车前应认真地对机床进行检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。宝山区直销数控外圆磨床修理

数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。根据数控外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、航空、航天等行业相关零件的批量加工。普通数控外圆磨床型号：MK1320-520，MK1320-750，MK1332-1000，MK1332-1500，MK1332-2000。小型数控外圆磨床型号：MK1308, MK1312。大型数控外圆磨床型号：MK1350, MK1363, MK1380。数控端面外圆磨床型号：MK1620, MK1632, MK1663 [1]宝山区直销数控外圆磨床修理大型数控外圆磨床型号：MK1350, MK1363, MK1380。

此外，还有双砂轮架外圆磨床和多砂轮外圆磨床，它们可同时磨削两个或多个轴颈，适用于大批量生产。主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。外圆磨床主要用来磨削外圆柱面和圆锥面，基本的磨削方法有两种：纵磨法和切入磨法。纵磨时（见图a），砂轮旋转作主运动（nt），进给运动有：工件旋转作圆周进给运动（nω），工件沿其轴线往复移动作纵向进给运动（fα），在工件每一纵向行程或往复行程终了时，砂轮周期地作一次横向进给运动（fr），全部余量在多次往复行程中逐步磨去。切入磨时（见图b），工件只作圆周进给（nω），而无纵向进给运动，砂轮则连续地作横向进给运动（fr），直到磨去全部余量达到所要求的尺寸为止。在某些外圆磨床上，还可用砂轮端面磨削工件的台阶面（见图c）。磨削时工件转动（nω），并沿共轴线缓慢移动（fα），以完成进给运动。

⑥接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，发现异状，异者应立即关闭电源，经检查处理后方准开车；⑦开动活塞杯外国磨床，空转3min，查看各部动作是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通；⑧装卡砂轮前应防止砂轮受潮，砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹；⑨装卡砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.5～1.0mm的纸垫，并用扳子均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂；⑩砂轮装好后应空载运转5min，操作者应避开正面，确认砂轮运转正常后，方准使用；MK1320系列磨床砂轮架使用单出轴的电动机，它经多楔带、皮带轮与砂轮主轴连结。

5、砂轮架的使用与调整5.1、砂轮架概述砂轮架装有外圆磨削用的砂轮主轴，其轴承为三块瓦式动压轴承。砂轮架的前进、后退和速度，由系统控制，通过伺服电机、滚珠丝杠直接带动。砂轮架能回转，回转的角度可从刻度牌上读出。MK1420系列磨床砂轮架使用双出轴的电动机，它一端经多楔带、皮带轮与砂轮主轴连结，另一端经平皮带、皮带轮与内圆磨具主轴连结。MK1320系列磨床砂轮架使用单出轴的电动机，它经多楔带、皮带轮与砂轮主轴连结。砂轮片的轴线相对于法兰盘轴线不能用明显的歪斜或偏心。黄浦区购买数控外圆磨床调试

数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。宝山区直销数控外圆磨床修理

（3） 短三片瓦液体动压滑动轴承。对于高精度无心外圆磨床的导轮主轴，要求其轴承间隙在几微米以内，以提高导轮主轴的刚度和回转精度。由于导轮主轴在工作时的转速较低，因此采用较粘的油液在间隙较小的情况下产生较高的油膜刚度以满足导轮主轴的理想刚度。从结构简图上可以看出，润滑主轴轴承的油液与润滑蜗轮蜗杆的润滑油是分离的，从而保证了主轴轴承的润滑油的清洁度。此结构在MG1020机床上采用。2、 双支承导轮主轴结构形式。导轮主轴采用双支承形式的原因和优缺点基本与砂轮主轴双支承形式的原因和优缺点基本与砂轮主轴双支承形式相同。其内部结构采用短五片瓦液体动压滑动轴承的原理也与砂轮主轴的原理相同。其轴承的间隙量要比砂轮主轴的间隙量为小。宝山区直销数控外圆磨床修理

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