栖霞区装配式锅炉节能减排改造工程

华园新能源应用技术研究所与中科院电工所、清华大学等科研单位合作研制开发的太阳能中高温热利用系统锅炉可以产生100-300度高温热水、蒸汽，可以广 地应用于日常饮水，蒸汽，采暖，空调，发电，纺织，印染，造纸，橡胶，海水淡化，水产品养殖育苗、畜牧繁育，食品加工等各种需要热水和蒸汽的生产和生活领域。另外，槽式太阳能中高温锅炉还可以与沼气、电力、石油等热力技术相结合，是常规能源与新能源结合应用的重点。工业锅炉节能改造技术，它可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到70%-80%，可以节煤10%-15%。基本原理是把高新材料技术、燃烧技术和锅炉综合技术有机结合在一起，通过一系列物理、化学变化，使燃烧煤达到强化燃烧，充分燃烧，完全燃烧的一种全新的燃烧方式。这种技术已经得到了国家和用户的认可。我们的设备就是他们提供的。栖霞区装配式锅炉节能减排改造工程

应对锅炉持续进行优化设计，重点研究方向应包括燃烧器优化、锅炉受热面布置调整、在尾部增加多级受热面等，以期减少燃烧污染物生成数量、减小烟温损失等。实现减少NOx等污染物排放的同时有效提升煤粉燃烬效果，进而减低锅炉大渣和飞灰中的碳含量损失，使锅炉效率获得进一步提高。锅炉在燃烧过程中的燃烧状态将会直接影响到锅炉的燃烧效率，保持炉膛较低结焦率、较好的稳定性，是保障锅炉安全高效运行的基础。无论 新建成机组还是老机组，都应邀请专业调试团队协同运行人员共同开展锅炉系统化燃烧调整，通过制粉系统调整、一二次风配比调整、汽水参数调整等来综合改善锅炉的燃烧状态，相关研究表明，进行系统的燃烧调整后可以将锅炉飞灰含碳量控制1%以内，可以将排烟温度控制在设计范围内，可以实现锅炉燃烧运行方式的 优化浙江常规锅炉节能减排改造工程在全国有几家分公司。

将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近 而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃， 高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收，经济效益 著。

管道保温蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量，另外为了安全的目的，必须对输汽、水管道进行保温处理。保温用绝热材料应符合以下要求：1）导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃2）管内介质达到最高温度时，性能仍较稳定，而且机械性能良好，一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。3）当热介质温度大于120℃时，保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时，保温材料内可含有有机物。4）保温材料要求吸湿性小，对管壁无腐蚀，易于制造成型，便于安装。符合上述要求的保温材料有膨胀珍珠岩、碱玻璃纤维、泡沫塑料、石棉和矿渣棉等。取得很好的经济效益和社会效益。

经燃油节能器处理之碳氢化合物，分子结构发生变化，细小分子增多，分子间距离增大，燃料的粘度下降，结果使燃料油在燃烧前之雾化、细化程度大为提高，喷到燃烧室内在低氧条件下得到充分燃烧，因而燃烧设备之鼓风量可以减少15%至20%，避免烟道中带走之热量，烟道温度下降5℃至10℃。燃烧设备之燃油经节能器处理后，由于燃烧效率提高，故可节油4.87%至6.10%，并且明显看到火焰明亮耀眼，黑烟消失，炉膛清晰透明。彻底燃烧油咀之结焦现象，并防止再结焦。解除因燃料得不到充分燃烧而炉膛壁积残渣现象，达到环保节能效果。减少燃烧设备排放的废气对空气之污染为很多企业进行提供设备的指导使用。浙江进口锅炉节能减排改造工程

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由于纯无烟再节能技术使用了PID变频和ABM节电系统，比传统锅炉节电40%，挥发份可实现90%以上的燃烧和利用，而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有78%左右，有22%的烟尘排向大气层，纯无烟再节能旋流燃烧技术使灰渣燃尽率达到了97%，而传统锅炉煤渣的燃尽率只有80%左右，正是由于这些原因，纯无烟再节能燃烧技术可使炉温从原来的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃烧效率，节省了燃料，满足了客户的需求。⑩采用空气源热泵热水机组替换技术；将现有的燃油（气）热水锅炉替换成空气源热泵热水机组；可节约能源消耗30%到50%⑾燃煤锅炉改装成燃油（气）锅炉栖霞区装配式锅炉节能减排改造工程

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